【中国梦·大国工匠篇】

游弋：勤学善思 燃起“创新之火”

　　50多米高的提升机一刻不停地运转，蓝色的建筑覆盖了一层薄薄的煤灰，余晖下更显静谧。

　　在煤矿工作17年，从一个仅初中文化的普通劳务工成长为全国煤炭行业技能大师，游弋研究完成了70余项科技创新成果，获得17项国家专利，完成技术革新百余项，累计为企业创造效益超三千万元。

　　作为永煤集团车集煤矿机电一队主副井电工班班长、游弋工作室主任，游弋经历了一段不平凡的创新之路。

　　游弋出生于安徽一个贫困的农民家庭，17岁时母亲病故。为减轻家庭的沉重负担，游弋离开课堂，四处打工挣钱养家。

　　家有万贯，不如一技。机缘巧合下，他成为永煤公司车集煤矿一名劳务工。上班不久，聪明能干的他就当上了一名电工。

　　高兴之余，他为难了，专业基础薄弱，怎么办？听说公司晚上有电工培训班，他就每天骑着自行车跑十几公里，别人轮流听课，他节节必到，站着听课，趴在窗台上做笔记，直到培训中心的老师破例给他在教室后面单加了一张桌子。

　　而在家人和工友的印象中，一碰到技术培训，不管多远，游弋必须抢着去，一车用坏的接触器就是他日常的做实验学习的工具……

　　晚上学理论，白天实际对照操作——“海绵吸水”般地学习，很快就让他成了一名企业的技术骨干。

　　2005年，在车集矿机电工技术比武点评会上，裁判长指出芯线切割长度不能保持一致，且耗时多，工艺差，严重影响比赛效果。

　　听到这些，一个想法在游弋的脑海中浮现出来，要是能设计一把简单快速，标准实用的切割钳子，不就解决问题了吗？

　　随后，他开始摸索起来。没想到，每一步都比想象中更艰难：学理论、作分析；画图纸、改设计；没有专业设备，他就淘回一些旧配件、电钻、锉具等，在家里又敲又打，细心琢磨。终于，经过上百次的推敲试验，“电工快速定位剥线钳”诞生了。

　　后来，听到同事抱怨刀切削密封圈耗时费力不说，手还容易被割伤，很是麻烦，游弋便发明了井下电缆密封圈扩充器，提升切削速度，防止电工割伤。

　　“这两项专利使原来剥线、制作密封圈的时间由20分钟缩短至6分钟左右，而且使接线的工艺更加标准。”游弋的工友们称赞，“永煤公司包揽2005年省煤炭系统电钳工技术比武前四名，这两个工具功不可没。”

　　而在游弋这里，“创新没有终点，只有起点。” 创新路上阻碍重重，无数次的波折背后是游弋的咬牙坚持。

　　以前，矿井主提升井筒因淋水潮湿，粉尘大，给周边环境及绞车房带来污染，严重影响电控设备的使用性能。

　　为了解决除尘问题，弄清钢丝绳摆动数据，每天下班后，游弋顶风冒雪，带上矿灯和简易的实验工具，登上几十米高的天轮平台上，反复观察、记录数据，回到家里再画图总结，经常彻夜不眠。

　　一个月后，提升钢丝绳全自动除尘装置诞生了，该发明节能环保，性能稳定，开拓了主提升钢丝绳净化的新领域。

　　井下使用的风机启动转换功能的稳定性不高，极易出现局部通风机切换失败，瓦斯超限的情况，游弋抓住关键，发明出局部通风机自动切换仿真实验台工作性能稳定，能有效避免切换失败现象，为安全生产奠定基础；

　　为了避免实地培训新工人的安全隐患，他用不到5个月的时间发明了立井提升机仿真模型，以微缩井架培训新员工，既安全又高效。

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　　“我第一次见游师傅时，他正在工作室里锯一块两公分厚的不锈钢板材。”游弋的工友陆涛至今还记得2008年发生的事。

　　“为啥不用切割机而非要用手工切割呢？多费劲啊！”切了几个小时，好像没有任何成果，陆涛便忍不住问。

　　“现在没有进展，不代表你就可以放弃。”游弋头也不抬地回答。“我要用不锈钢做实验材料，如果使用切割机，会破坏它的材质，影响使用啊！”

　　瞬间，陆涛恍然大悟，不管用多少时间，也要保持实验的准确性，笨方法里，是游弋对工匠精神的极致追求。

　　“没有永煤，就没有我现在的一切。”随着发明专利的增多，游弋的名声也越来越大，不少厂家都向他发出邀请合作或是购买专利。最多的时候，他一天收到了20多封信，但游弋一一回信婉拒，让厂里做决定。

　　“永煤是我的家，是它给我提供了施展才华的舞台。”游弋深知稳定生活来之不易，对永煤心怀感恩，“整个厂矿，都在为我的发明创新开绿灯，提供各种支持，我还有什么理由不好好干呢？”

　　在灵活的科技创新体制下，游弋燃起了“创新之火”。

　　作为车集煤矿学习创新工作室带头人，八年间，游弋所带团队由当初的3人小组发展壮大到目前的50余人技术团队，完成各类创新成果1200余项，获得专利授权43项，成为全国首批14家煤炭行业“技能大师”领衔工作室之一，为企业创效百余亿。（王佳宁 闵亚平）