“有困难就找周小东。”提到周小东这个名字，在中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司，可以说是无人不晓，他是厂里的“采油大拿”。

　　周小东是一名采油作业工，今年57岁的他，已获得全国五一劳动奖章、全国青年岗位能手、全国技术能手、中华技能大奖等30多项荣誉，但他仍未停下前进的脚步。目前，周小东正带领团队对抽油机设备进行优化改造，从根本上解决操作难题，有效提高采油时率。

　　“我的一身本事都是从油田里‘炼’出来的，我还要把它们‘倒’回油田里。”周小东说。

周小东 王晨摄

　　蜕变源于一次挫折

　　1982年，领导安排周小东任厂里采油一队32站站长。当时仅有4名员工的32站是厂里有名的落后站，在基础管理工作评比中位列全厂倒数第一，站里几个年轻人常聚在一起打牌、喝酒，虚度光阴。

　　现状如此，周小东却野心勃勃：要以井站基础管理为突破口，彻底改变32站和32站人在大家心中的落后形象。

　　然而，由于专业技能不熟练，刚上任的周小东就出了洋相。一次，他发现有两台抽油机的运转声音不正常，经过核实是由于电机皮带松所致，于是他将这两台抽油机的电机皮带紧了又紧。

　　但令他没想到的是，第二天一大早，他紧过皮带的电机，其内部的轴被折，不仅造成设备损坏，还影响了相关油井一天近20吨的产量。

　　“没掌握科学的调试方法，把皮带上得过紧，好心办了坏事。”这件事给周小东带来了很大的触动，也让他意识到，要想把油井管理好，光有热情是不够的。

　　从那天起，周小东暗下决心，要抓住一切机会，刻苦钻研技术，做技能型员工。

　　为了尽快了解井、站工艺流程，周小东几乎拿出了全部的业余时间。为了能挤出更多时间学习，周小东甚至吃饭时都捧着书。家里挂满了油井生产曲线图、井身结构图、油层连通图。

　　为了熟练掌握注、采油工艺技术，他天天捧着井站资料，不分昼夜地背，并请资深技师验证自己对每口井的分析结论。

　　有时，为弄懂一个操作步骤，周小东在现场一站就是几个小时。短短几年，他系统研读了30余本技术书籍，写下了近十万字的读书笔记。

　　从实践中来到实践中去

　　有了理论基础，下一步周小东就用学来的知识，去解决实际问题。

　　低能井是靠泵的抽吸作用和气体举升来产油的，一旦停抽，液面就会迅速下降，至少3到5个小时没有产量。结合油井实际，周小东研究出一套间开节电的新方法。采用该方法后，不仅产量没有下降，而且大幅节约用电量，降低生产成本。

　　针对因操作不当导致生产时率下降的难题，周小东发明了4个不停抽的操作法：不停抽查嘴掏蜡法、不停抽换盘根法、不停抽集油管网系统维修法和不停抽设备维修保养法。

　　采用上述方法，采油二队18站5年间没出现一次人为停井问题，创造了该厂油井连续生产的最长纪录。

　　同时，周小东还提出采用耐磨性强的废旧皮带代替“О”型盘根，来延长盘根更换周期，使油井检泵周期由原来的210天延长到350天，盘根更换周期由以前的平均不到120天延长到了280天。

　　很快，这些方法在全厂范围内得到推广，许多外厂同行也前来观摩。

　　回顾过往，周小东感慨道：“学习最关键的，就是要把知识运用到实践中去，用学到的办法去解决实际问题，这才是我所追求的。”

　　用科技手段培训青年员工

　　1997年，厂里员工年龄普遍偏大，青年员工技能水平较低，专业人才青黄不接的问题日益凸显。

　　此时，培训青年员工的艰巨任务，交给了周小东。他深知，现代企业培训要结合科技手段，“一块黑板一支笔，站在讲台说半天”的年代已一去不复返了。他决定运用计算机、多媒体等现代工具进行教学，给学员一种全新的学习体验。

　　为此，周小东拿出全部的业余时间，练打字、学绘图、设计多媒体课件……最后，他终于完成了全员培训教案，总计20余万字。

　　如今，周小东带徒57人，培养出技能专家2人、首席技师3人、高级技师12人，其中不乏全国劳动模范、全国技术能手。

　　“早期的采油工靠的是卖力气，如今随着先进设备的引进，我们需要掌握先进的技术，做一名技能型的知识员工。”周小东说，“我会坚持下去，让厂里的青年人都成为高手。”（记者 陈曦 通讯员 王晨）