徐洪生，在铁法能源公司晓南矿选煤厂洗煤队已经工作了20多个年头。他善于观察、勤于动脑，凭借在选煤厂的工作经验，对洗煤工作的生产流程了如指掌，多次提出有价值的合理化建议，对全厂安全和生产建设等工作，起到了助推器的作用，被大伙称为“点子王”。

　　 今年3月份，选煤厂重介三楼水洗筛子经常出现螺栓松动、振动弹簧损坏、筛箱变形等故障，直接影响正常洗煤。徐洪生为了弄清故障的原因，他白天和检修人员一起检修设备，查看设备的损坏状况，掌握设备损坏的第一手资料。二班、夜班洗煤时，他和现场作业人员一起操作，查看设备的运转情况，弄清出现故障的原因。通过观察，他发现水洗筛子运转过程中，上煤量小的时候，运转比较正常，可是当上煤量增大的时候，整个水洗筛子就会出现振幅不均，晃动比较厉害的现象，导致设备故障。原因找到后，凭借多年的工作经验，他果断提出在水洗筛子上，加设两道平行钢索加固筛箱的方法，通过几天的试验运行，在上煤量变化的情况下，振动筛子振幅终于保持了均匀状态，两道平行钢索加固筛箱，真的起到了很好的作用。

　　 徐洪生“点子王”的雅号并不是徒有虚名，他总是在关键时刻一显身手。进入4月份以来，由于井下采场的变化，矸石量加大，洗煤时消耗的洗煤介质数量由每天的2800多公斤猛增到4500公斤，造成全厂材料费攀升。在全矿节支降耗的关键时期，他看在眼里，急在心上。为降低生产成本，他主动向厂领导请缨，着手解决材料费居高不下的难题。

　　 得到厂领导的同意后，徐洪生连续几天在洗煤作业现场观察，从原煤入洗到洗煤介质添加，从洗煤介质密度测量到磁选机工作效率，每一道生产工序他都不放过，努力查找问题的关键所在。最后发现，造成洗煤介质用量增大的原因是矸石量增加以后，原来的喷水量不能满足要求，只能将附在矸石上的洗煤介质少量冲刷下来，再经过磁选机回收，大部分洗煤介质都随着矸石落地废弃，这才造成了大量的介质浪费。

　　 根据这种情况，他提出增加一套喷水装置，提高介质回收率的建议，得到厂领导的认可，并付诸实施。经过几个原班的实践证明，增加喷水量后，在不影响洗煤质量的同时，每个原班可减少介质消耗量近1700公斤，节省材料费2000余元。他的这个合理化建议实施后，每个月可为全厂减少材料费投入6万余元。为鼓励他以厂为家、爱岗敬业的精神，选煤厂领导对他进行嘉奖，同时大力号召全厂员工向他学习。

　　 徐洪生不仅自己想点子，而且带动身边的员工一起提合理化建议。他说：“众人拾柴火焰高，现在全矿上下都抓煤质，我们选煤厂也要每个人都把潜力发挥出来，这样企业效益就能实现最大化！”

　　 年初以来，徐洪生提合理化建议23条，其中有9条建议得以实施，他所带领的班组员工共计提合理化建议19条，为矿山可持续发展做出了突出的贡献。

　　 （铁法能源公司 李铁彪 朱立娜）