最近，随着马庆立被评为技师，江南工业集团五分厂电工班的“集体形象”又被贴上了新标签——技师班。因为该班的5名员工，全都成为了技师，其中高级技师3名。

　　平时较真胜于“评时”较劲

　　“技师班”负责分厂0.7平方公里的线路维护、1286台套设备及10多条生产线的安装维修等重任。近年来，随着公司的快速发展，一系列高精度设备及总装生产线纷纷落户五分厂。面对越来越多的陌生设备，班组成员感到了本领“恐慌”。

　　为了让技术跟上设备的更新换代，该班员工制订了具体的学习计划：通过学习理论知识，开展岗位练兵；结合设备、电气仪表等需要解决的技术难题，他们开起了“诸葛会”，发挥班组成员各自的专长，逐一攻关；在解决问题后又细心总结，写出故障处理预案；对于投入使用的新型设备，他们向厂家技术人员悉心请教设备构造、工作原理等知识，做到提前接触、提前摸索、提前掌握。

　　电工班员工充分利用公司提供的各种学习及培训机会，参加公司组织的技术技能比武，在学习和比赛中不断提升自己的业务水平。2009年，员工熊跃平通过理论考试和实操考核，成为了该班第一个技师。熊跃平的成功激励着其他同事，全班员工更加大了理论学习的深度和岗位练兵的力度。

　　功夫下在平时，平时较真胜于“评时（评优评先）”较劲！甘于寂寞、勤于摸索、不断超越的品质使该班员工先后都成为了技师或高级技师，党员熊跃平还获得了“兵器工业集团技术能手”称号。

　　“找准点，按对眼”破技术疑难

　　面对维修上的技术难题，该班员工常常采用的却是“吹笛”之法——“找准点，按对眼”去破解。遵循这一法则，该班员工常常能够快速解决系列棘手的问题。

　　去年，某重点工房一台产自国外的关重设备坏了，得知情况后，冯忠红、罗晓阳急速奔赴现场，他们经过仔细排查，发现是接触器坏了。接触器这一配件若要从国外买回，所需时间比较长，将会严重影响生产。怎么办？二人根据实际情况决定将国内的部件进行改装，从而取代国外配件。在没有影响设备各项参数的前提下，经过2天的部件改装、电器线路的连接，他们巧妙地“复活”了这台进口设备，为企业节省维修资金5万余元！

　　用于某拳头产品封口工序的热合机，运行时温度时高时低，致使产品的返工率比较高，生产一线的员工们十分着急。该班员工到生产线上进行反反复复的观察，很快找到了症结所在。随后，他们改用温控仪对设备产生的温度进行控制；同时，加装时间控制器对产生温度的时间进行控制。这样一来，该道产品工序的优良率达到了100％。

　　合力扫除“拦路虎”

　　在分厂同事们的眼里，电工班的员工少言、质朴、踏实而谦逊。业余时间，他们常常帮助其他同事修理出现故障的电器等，急人所急、热心助人如同“暖男”。

　　一次，某重点工房的一台大型去湿机突然坏了，致使生产不能按时间节点进行，产品不能如期交付！接到抢修任务后，他们迅速赶往现场进行抢修。经过两天三晚的连续奋战，他们使去湿机恢复了正常。

　　靠技能奉献，凭忠诚做事。这是该班员工对“群狼”胜“虎”精神的另一种解读。

　　2014年以来，电工班员工在完成正常工作的同时还配合公司进行“安全生产标准化”工作的整改。该项工作任务重、涉及面广、难度系数高。该班员工历时7个月对所有配电柜的线路进行了整理，对各类标识图及木质配电板进行了更换，对零乱线路进行了清理，人均加班达32天之多……就这样，他们扫除了一个又一个的“拦路虎”。付出就有回报，年底，公司通过了国家国防科工局安全生产标准化一级达标企业评审。