图为李英在检查造币带卷产品质量。汪恒玉摄

    在浓烟弥漫，炉火熊熊的炉台，在铸锭罗列，带卷堆放的生产现场，经常能看到这样一位身材弱小的女性。只见她或手持测温仪全神贯注地测量带卷温度，或深入班组同生产一线职工沟通熔铸技巧。

    上炉台，下班组，一个个铸锭的“疑难杂症”在她手中破解，一块块优质铸锭在火红的炉台中诞生……她就是中铝洛阳铜业有限公司熔铸厂技术科技术员李英。

    “搞熔铸工艺技术，看不见，摸不着，必须要靠科学的工艺、缜密的数据和严谨的态度支撑，才能产出优质铸锭产品。”李英如是说。

    用上“高山”，下“火海”，来形容李英经常重复的工作内容一点不为过。这位21岁就从中南大学冶金专业毕业后高材生，进厂8年来，把自己的心智和汗水都倾洒在了钻研铜加工熔铸技术上来。

    三米多高的炉台，要负责9台熔铸炉子的她，每天至少要攀上几次，上千度高温的炉温旁，她和班组职工一呆就是几个小时。把自己的理论和班组员工的实际操作有机结合起来，为的是一块块优质铸锭的产生。

    知情的人都知道，在熔铸厂搞技术工作，不仅要有体力，还得要经得起“烟熏火燎”。而李英却乐此不疲，举重若轻。

    搞铸锭切片实验，厚度40毫米、重达20多公斤的铸锭，每周她要徒手搬运到检测单位，蓝色的工装常常被铸锭染成黑色，往往一回到办公室，累得气喘吁吁的她摊到办公椅子上。笔者问她累不累，她却调侃地说：“这是个不错的运动项目，既增强了臂力，还能减肥。”

    每项新的产品研发，从参与审定新产品研发方案、熔铸切片工艺试验，到产品质量的评定，再到制定操作工艺步骤，都要付出辛勤的汗水。

    去年3月份，李英负责的造币带项目，用半连续铸造生产时，一个炉组生产的第一批产品成品率高达90%.正当她倍感欣慰时候，第二批造币带却“全军覆没”。

    是什么原因造成的？李英立即对生产的速度、温度、水压等数据进行反复比对。别人下班了，她却每天多加班两个小时，熊熊炉火，设备炉温度高达1200摄氏度，在铜花飞溅的“火海”面前，李英戴上口罩、安全帽和手套的必备武器，冒着空气中弥漫的氧化锌等粉尘污染，耐着性子蹲在机器跟前研究脉络，寻找最佳破解途径与方法。

    脸上的汗水不停地流，衣服湿了又干，干了又湿，不知经过了多少遍地检查工艺、比对数据。两个月后，她终于成功地攻克了这一技术难题。

    “她是我们这里解决疑难杂症的高手！”谈及李英，熔铸厂技术科长游金阁向笔者介绍说。

    今年初，熔铸厂承担了为下游生产厂生产高端引线框架材料铸锭，作为项目负责人之一的李英，和大家一起投入到这项工艺制定。

    由于种种原因，开始生产出的产品成品率总是上不去，李英便先逐个排查配料、熔铸、转炉铸造几个操作工序是否有误。随后，又深入班组同操作工人们集体讨论、分析各种因素，整个生产过程，她从头开始全程梳理、寻找线索、思索症结。经过工艺固化，终于查出了影响成品率提升的症结，使第二代新型引线框架材料在熔铸厂顺利量产。

    烟雾弥漫，铜花飞溅，进厂8年来，李英就是在这样条件艰苦的生产环境中，在熔铸科技岗位上默默奉献，为企业的发展不断“掘金”，就像生产现场上飞溅的铜花一样灿烂……

    进厂8年来，李英先后获得4项国家专利，她负责的《新型熔铸辅助材料研究与应用》、《复杂合金锯切技术研究》、《铜及铜合金板、带、箔材单位产品能源消耗额》项目分别获得中铝洛铜科技进步一、二、三等奖，今年又被企业评选为杰出青年。（李国娜）