浅蓝色工作服，戴着橙红色安全帽，穿上厚重的黑皮鞋，手拿“测爆仪”……6月2日，夏日炎炎下，“全副武装”的中国石化集团公司茂名分公司首席技师张恒珍，穿梭于各高塔设备、管道线路中，仔细勘测着现场各法兰连接处。

“从事乙烯这一高危行业，必须时刻留心设备的运作情况，一点差错都容不得。”张恒珍告诉《工人日报》记者。

工作22余年来，她摸透了高危设备的“脾性”，举重若轻，从未出过一点失误。同事们称她为高危设备的“最佳操盘手”。

高危设备的“最佳操盘手”

在乙烯行业中常用的碳二加氢反应器是一个装有催化剂的反应容器，它的作用是除去物料中的乙炔杂质。这一设备非常“敏感”，稍有不慎就会使设备温度无法得到控制，行业内称为“飞温”。

“去除乙炔杂质的过程是强放热反应，在反应过程中会释放出很多热量。如果控制不好，就会导致温度上升太快。”张恒珍介绍说，不同物料组成反应所需温度不同，温度上升了，其他本来不需要参加反应的有用物料，也发生反应并释放热量，温度会继续升高而不可控。在这一过程中，必须需要通过控制温度，尽量保证杂质反应而有用物料不浪费。

尽管设备很“敏感”，但张恒珍工作22年来从未操作失误。

生产中的“温度变化趋势图”，在张恒珍眼中似乎具有生命力，就像是人的心脏跳动变化频率图。而在突发情况下，她总能准确“对症下药”、控制住设备的温度。

同事们都记得2005年国庆节期间那次装置停车大检修。当时，装置已长周期运行了79 个月，需要停车检修并更换催化剂。而检修所用的催化剂在国内首次使用，没有经验可借鉴，厂家也没有提供相应数据指标，只能靠摸索。

张恒珍和同事们一起反复研究论证，制定了最佳钝化方案。起初，系统一切正常，但突然间，还是出现了“飞温”的苗头。

这是关键时刻，如果处理不好，将有爆炸的危险。张恒珍和同事商量后，迅速采取紧急措施。凭着多年积累的丰富操作经验，根据床层温度变化，他们及时对工业风的流量进行控制，解决了危机。

“高危设备‘最佳操盘手’，一点都不夸张。”她的同事对记者说。

在细微的温度变化中寻找“最佳指标”

张恒珍追求的一直都不是“达标”，而是“最佳”。

乙炔在乙烯的生产过程中是要去除的杂质，乙炔在乙烯产品中含量是有一定要求的，不大于5ml/m3才算合格。张恒珍不满足于合格，总是在寻找最佳指标。“最佳指标在保证乙烯产品质量稳定的基础上，既有利于提高乙烯产品收率，又能延长催化剂使用寿命。”

在生产中，她总是不断进行优化调整，通过0.2℃至0.5℃幅度的调整，寻找到最佳最稳定状态的指标。“这是精细活，要通过观察温度、产品收率等数据变化来寻找规律。”

工作中的张恒珍，始终怀着“敬畏”之心。“时刻保持‘不放心’、‘放不下’的态度认真巡检、认真检查监控装置运行参数，不断给自己加压，设想装置可能遇到的问题，并想好应对措施。”

2006年9月16日，茂名石化新建乙烯装置投产开工。“刚开始时候一切运行正常，也生产出了产品。但我还是不放心，又转了一圈，检查发现反应器温度有异常，有两个温度点升得特别快。”张恒珍回忆说，由于提前发现突发情况并采取措施，事故得以避免。

“以这次装置投产开工为例，操作得好，提前一小时合格，可以增加效益近50万元；而避免‘飞温’，可增效300万元以上。”她说，对“最佳”的追求，永远不能松懈。

“坚持在一线，能学到更多”

1994年毕业后，张恒珍进入茂名石化乙烯裂解车间。在她看来，这是职业生涯很好的一个起点。“分配到车间从基础学起，一开始就能打牢基础。”

此后22年，张恒珍始终坚守在一线。“在一线操作，我能学到更多。乙烯工业技术进步很快，要跟上技术进步的步伐、把装置开出最大效益，就必须在实际操作中摸索出更贴合设备运行的操作技巧，必须精益求精。”

如今的张恒珍，是公司化工分部裂解车间生产装置主操，也是茂名乙烯首期工程顺利投产并创造运行周期79个月的得力干将、二期工程建成全国首座百万吨级乙烯生产基地的巾帼功臣。

善于总结的张恒珍，对设备操作有自己的一套方法。在培训青年职工时，她将自己在日常工作中总结出来的技术倾囊相授。

“在这个行业，个人的力量是微不足道的，只有团队的技能提高了，才没有短板。”她说。