【追梦·一线职工风采录】掘进喀斯特
“岩溶发育层泥夹石含水多,要24小时监控盾构机掘进情况……”在贵州贵阳地铁3号线一期工程皂角井站~太慈桥站区间隧道施工现场,一个头戴安全帽的青年人一边监控盾构机运行情况,一边叮嘱身边的同事。他是今年的全国五一劳动奖章获得者、中铁隧道局集团建设有限公司盾构公司经理务玉龙。
湿热的隧道,无处不在的溶洞、暗河,是喀斯特地形占全域70%的贵州省地貌。“在‘豆腐渣’里打洞,还要驾驭像钢铁长龙一样的盾构机在地下穿行,难上加难。”务玉龙说。
下穿岩溶发育地层、长距离硬岩掘进、穿越浅埋河流……在我国喀斯特地貌区域大规模使用盾构法新技术尚无先例,开工前需要梳理的施工难题接踵而至。进场之初,务玉龙带领团队积极对接盾构制造厂家,分析贵阳喀斯特岩溶发育地层特点,多次组织远程视频设计联络会,为贵阳轨道交通3号线喀斯特岩溶发育地层盾构施工的成功运用提供了保证。
2020年5月29日,“黔进3号”盾构机发车启动,向着未知的岩溶地层掘进。当年7月,盾构机掘进途中遇到岩层破碎带,巨大的地下水压造成泥浆喷涌。“每掘进1.5米,清出的泥水、渣子就能装满2000个小号编织袋。”务玉龙说,那段时间,盾构机每天只能前进3米,清理泥渣就要花费八九个小时。
整整一周,除了晚上回驻地睡觉,务玉龙把自己“焊”在了隧道里。经过勘测和研讨,他果断在全线率先采用泥浆渣土分离处理系统,将渣土和泥浆有效分离,处理后的碴土及时外运,泥沙水分离后还能循环利用,仅运输成本就节省近千万元。
虽然相比于常规盾构机,“黔进号”已配备了更好的“牙口”,但遇到坚硬的风化白岩,平均每掘进30米就要停车检查刀盘并更换磨损严重的刀具。靠着多年与盾构机打交道的经验,务玉龙对相关参数进行微调后,实现了盾构机每掘进75米检查一次刀盘,从土里“抠”出了钱。
2021年10月,全部盾构施工区间隧道如期贯通。
杭州、长沙、南宁……扎根城市轨道、隧道建设的15年间,务玉龙在一座座城市留下了足迹,也成就了自己的掘进人生。(赵作建 李国栋)