四川省泸州市江阳区三星街，泸州老窖股份有限公司（以下简称泸州老窖）非遗传承中心国窖班7001车间坐落于此。偌大的车间，一排排赭黄色的窖池躺在地上，透着一股幽深古朴之感。醒目的“國窖1573”标志正下方，是不间断使用451年的“1573国宝窖池群”。

这些年，泸州老窖从传统走向革新。这趟转型升级里程中，非遗传承中心是重要一站。

车间中央，酿酒师们在拌糟、上甑……操作着传承700年的泸州老窖酒传统酿制技艺。“他们大多20来岁，都是本科或硕士毕业。”非遗传承中心经理助理张鲲望向酿酒的年轻人，“少则两年，多则三四年，技艺学成后，再到其他岗位历练。”

人才培育是泸州老窖启动革新的一项重点工作。自从该公司推进产业工人队伍建设改革以来，这项工作的要求变得更加具体——推动产业工人从经验型向知识型、技能型、创新型转变，更细化的要求是，既懂传统酿制技艺，又会先进设备操作运维，还要有现代化管理思维。

拥抱变化

泸州老窖从明清36家酿酒作坊群发展而来，拥有历经24代人相传至今的传统酿制技艺。但这不意味着，白酒酿造就是陈旧的。数字化、标准化、智能化成为制造业发展方向，白酒行业也不例外，智能酿造的发展趋势在业内已形成共识。

拥抱新变化的泸州老窖，2016年7月启动智能化酿酒技改工程项目，聚焦生产系统设施建设和生产环节设备优化升级。新的课题随即摆在面前：向智能化转型已成必然，如何让产业工人转变思想、接受新变化、学习新方法？

张鲲自2000年入职泸州老窖。他入行的年代，酿酒多是依据老匠人的经验判断，技艺传承靠口传心授。但每个人对技艺的理解和操作存在个体差异，比如“回马上甑”，其操作的好坏直接影响酒的产量和质量，古法总结为“轻撒匀铺、探汽上甑”，不少人练习千次仍掌握不好，张鲲从不会到精通也用了七八年。

“依靠‘老法子’，较难适应企业发展对人才、对酒的产量和品质提出的高要求。”张鲲说。

“技改”启动不到一年，关于产业工人如何转型有了系统的解答思路。2017年，国家部署启动产业工人队伍建设改革，作为大型国有酿酒企业，泸州老窖积极响应，将“产改”与“技改”融合推进。

公司陆续制定“产改”实施方案，成立由党委书记、董事长任组长的领导小组，明确思想政治引领、权益保障、技能提升、纾难解困、乐园建设等任务。在深化“产改”推进会上，管理层提出：“要建设高素质、高技能人才队伍，并且让这支队伍有成就、有地位。”

“我们将‘产改’与企业发展需求紧密结合，实现行动部署、职工成长、成果输出3个‘一盘棋’。”泸州老窖工会副主席李伦玉介绍，公司施行党委领导、行政支持、工会牵头、部门协同、基层参与的工作机制；根据“双通道”职业发展体系及产业工人岗位胜任力模型，分层、分级、分类构建学习地图和专业技术人才培养路径图。

进阶之路

2022年7月，杨贵从四川轻化工大学食品工程专业研究生毕业，应聘入泸州老窖，从事酿酒生产。刚开始的大半年，杨贵一直在熟悉各岗位工作流程，2023年初定岗，成为非遗传承中心国窖班的上甑工，师从张鲲。

“产改”推进以来，泸州老窖已形成梯次完整的人才培养体系。从招聘开始，公司通过校园招聘确保人才的专业化和年轻化。近年来，泸州老窖产业工人本科及以上学历占比从38.16％上升到54.83%，平均年龄从40.2岁下降到33.5岁。

针对人才引进后的培养，泸州老窖搭建了“航计划”人才成长体系，制定各职级学习地图，形成启航、潜航、远航、领航4个培养项目。公司还搭建技术人才标准化培养路径图，量化通用、管理、技术3大维度15个主题95个考核项，引导职工学习通关，公司基于测评结果，再开展专题培训。

基于职工渴望立足岗位实现个人价值等需求，泸州老窖建立“知、行、悟”渐进式劳动和技能竞赛机制。依托知识管理平台，公司开发4200多门课程，帮助职工丰富知识体系；打造“怀玉杯”酿酒技能大赛等17个竞赛品牌、37个基层级岗位练兵项目，每年开展竞赛和岗位练兵60余场。从竞赛中脱颖而出的职工，公司协调专家、骨干资源，为其匹配带教导师，启发悟性、点拨经验，帮助实现由“工”到“匠”的转变。

现在，杨贵已是一名中级酿酒工。根据培养计划，他还要到生产业务链条其他关键岗位轮岗。在非遗传承中心20公里外，泸州老窖建成黄舣酿酒生态园，依托数字化、智能化技术和设备，解析复刻了传统酿造工艺的各个环节。师父张鲲参与了这一智能化酿造项目的建设，未来，杨贵也将在这里接受新的锻炼。

成果输出

近年来，泸州老窖具备技能等级的人才从800多人增长到1300多人，增幅达到54%，其中技师级以上技能人才增幅达到40.5%。

激活产业工人成长动力的行动仍在持续。泸州老窖建设了管理和专业“双通道”，职工可以在专业领域深耕，成为公司甚至行业专家人才，也可以提升管理技能和领导力，成为管理干部。

技校毕业，从晾堂工做起，连续获得三届泸州老窖“劳动榜样”酿酒技能大赛总冠军，取得酿酒高级技师、酿酒工程师，成为经理助理，这是张鲲。2011年通过考核成为白酒尝评员，历经10余年，“小白”变“专家”，现任泸州老窖酒体设计管理中心工艺研究室主任、高级工程师，国家级白酒评委、国家级果露酒评委、一级品酒师，这是邵燕。在“双通道”牵引下，泸州老窖已有700多名产业工人，从一线职工成长为基层骨干、核心骨干、部门专家、中层管理人员。

在薪酬体系方面，泸州老窖根据职工的能力、业绩、岗位性质和贡献综合付薪，并为一线技能人才专设“非遗工匠”序列，让一线产业工人收入赶超管理干部成为现实。

在泸州老窖智能化酿酒车间的生产线、作业区、操作台，处处可见产业工人创新创造成果：专家队伍集中攻关，破解智能灌装、智能制曲、智能酿造等传统产业转型的技术壁垒，申请专利达220余项；专家与技术骨干开展导师带徒，围绕提升智能化应用能力，进行70余项课题研究；公司年均收到职工技术创新成果和合理化建议500余项……

不久后，作为泸州老窖转型升级项目之一，智能化包装中心将试运行。项目由劳模工匠带领一线职工，历经8年攻坚而成，将实现年包装能力10万吨、成品酒储存能力500万件。这也将为“产改”取得的成果，再添生动注脚。