长安汽车两江工厂通过提升自动化率、改善生产环境、开展健康教育,保障职工身心健康
【改善劳动环境 守护职业健康】技防、物防、人防,构筑职业健康“安全网”
前不久,首台自动体外除颤仪(简称AED设备)在重庆长安汽车股份有限公司两江工厂(以下简称两江工厂)涂装二车间大厅启用。该设备可以为心脏骤停的人争取到宝贵的“黄金4分钟”抢救时间。目前,工厂已培训30名应急救护队员,还将增强全员应急救护能力培训。这是两江工厂多举措守护职工职业健康的缩影。
两江工厂是重庆长安汽车股份有限公司最大的整车制造基地,年极限产能为100万辆新能源汽车。3个厂区建设有冲压、焊接、涂装、总装四大工艺车间及相关辅助性生产场所,存在较多职业病危害因素,对职工的职业健康监护及管理提出了较大的挑战。
近年来,该工厂在生产经营中,不仅关注经济收益,更关注职工健康,通过提升自动化率、减少人员有毒有害因素接触、提升职工健康意识,营造良好的职业健康环境,实现安全生产零事故。
改善生产环境,减少有毒有害物质接触
“汽车制造企业普遍存在噪声等危害因素。如果不做好职业防护,会对职工的听力造成严重损伤。”两江工厂安全环保处高级经理彭海泉说,针对传统冲压设备噪声严重超标的问题,通过加装全封闭隔音罩、减少振动等措施,现场噪声水平长期保持标准值以下。最近,厂里的噪声检测合格率进一步提升,达到98.3%。
针对焊接车间打磨噪声超标问题,该工厂通过精益生产,提升前端质量管控,减少返修打磨量,降低噪声作业时长,推动作业噪声达标;在涂装喷涂区域,通过工艺技术改造升级,实现内外表面喷涂全自动化生产,自动化率达100%,极大降低接触有毒物质人数。
记者了解到,该企业每年设置专项经费用于职业健康监护和管理,仅2022年就投入职业健康相关费用2000多万元。并通过建立每月工作汇报制度,对职业健康管理工作重大事项进行决策实施和改进。
“在车间,不良作业方式、长时间工作压力等,易造成职业伤害。为此,企业持续推广人机工程应用,预防职工出现累积性肌肉骨骼损伤,还升级了医务室配置和职工体检套餐,定期向员工科普健康知识、疾病预防知识等。”两江工厂总装三车间安全工程师严骏说。
此外,两江工厂打造无烟工厂,工作场所全面控烟,大力宣传吸烟的危害,带动工厂不少有吸烟习惯的职工戒烟,吸烟人数每年降低约3%。
创新培训方式,提升健康意识
“我们以全员健康为出发点,从与健康息息相关的具体问题抓起,创新开展针对性、操作性强的健康教育和促进活动。”两江工厂总经理伍嘉扬告诉记者,工厂先后建立健全《职业病危害警示与告知制度》《职业健康宣传教育培训制度》等30余项管理制度,提高职工职业健康意识。
记者了解到,两江工厂严格岗位准入,做好上岗员工“三训”“三考”“三验”。对新上岗员工开展工厂级、车间级、班组级三级职业健康教育培训、考核和效果验证,确保员工具备岗位应知应会知识;岗中按培训计划开展职业健康知识教育,定期开展职业健康应知应会知识抽查。
据不完全统计,2021年至今,该公司共计开展上岗员工职业健康知识培训超7000人次,开展上岗后效果验证近1.5万人次。同时,利用职业病防治法宣传周、“国际爱耳日”等健康节日,以及高温天气来临前等特殊时段,开展职业病防治法、职业病防治知识,以及心理健康、高温中暑、肌肉骨骼疾患等健康知识宣传。
变被动为主动,争做健康达人
近年来,通过技防、物防、人防等手段,两江工厂职业病防治效果明显,职业病危害因素检测合格率逐年上升,职业禁忌证人数逐年降低,职工职业病防范意识增强。全员职业病防治知识知晓率达98.7%,接害作业人员职业病防治知识知晓率达99.1%。工厂生产经营品质不断提升,先后荣获“中国汽车行业标杆智能工厂”“重庆市健康企业”等称号。
随着职工健康素养不断提升,越来越多职工变被动为主动,积极学习职业病防治知识。工厂内部还形成了争做“职业健康达人”的氛围。两江工厂涂装车间行政助理李春秋和职工熊伟还荣获“重庆市职业健康达人”称号。
奉献是李春秋对职业健康达人的诠释。每个月,他都会为同事进行心肺复苏、应急救援培训,课程生动有趣,获得大家一致好评。
“职业健康管理工作只有起点,没有终点,是一场持久战。”两江工厂党委副书记陈文锋说,工厂将进一步探索健康管理新模式,帮助职工养成健康的工作生活方式,激励和引导职工以强健的体魄助力公司发展。