不管在办公室，还是在生产线，淮海工业集团206组组长申晓旗的手机总是在响。无论遇到什么难题，他总是心平气和地解决。从20多岁到50多岁，申晓旗似乎一直是平和淡定而又“电力满格”的。

对于该集团生产线的智能化升级，申晓旗带领的206组是实打实的先行兵。但是，第一个吃螃蟹总是会遇到一些新问题。

刚开始启用时，机器人只有一个传感器，相当于人只有一只眼睛，难免有时候方向感、距离感会缺失，产生碰撞。为此，申晓旗没日没夜地和技术人员、班组员工反复进行实验，最后增加了一道程序和一个传感器。有了两只“眼睛”的机器人，不仅操作更灵敏，安全性也更高了。“虽然是摸着石头过河，但有问题就解决，就能往更好的方向发展。”他说。

在生产一线30多年，申晓旗发现，有时候制约生产进度的不是生产的时间，而是等待的时间。引入智能生产线可以让设备的生产率持平，这样就能减少等待的时间。但实际投入生产时他发现，机器人在拆卸台更换工作的等待时间还可以优化。他就对上下料的程序进行了优化和等级划分，使等待时间从7分钟减至3分钟。只有持续优化才能不断提升生产效率，这是他多年来的切身体会。