“我去年就进过反应器的内部，有经验，今年还是让我来吧！”近日，中国石油天然气集团有限公司吉林石化化肥厂正在进行装置大检修，作为丁辛醇生产系统的核心设备，OB401、OB402这两台羟基合成反应器都要进行内件检修，该项工作涉及受限空间、罐内登高等作业，难度大、风险高，丁辛醇车间机械工程师任金玉主动请缨，挑起重担。

27岁的任金玉有3年设备管理经验，工作细致认真，先后获得吉林石化公司优秀共青团员、工厂优秀员工等称号。

2023年，为了高效快速完成装置精馏塔145层塔板的拆卸、焊接、安装任务，任金玉每天早早来到车间，坚守现场施工到凌晨2点。在他的负责下，改造任务得以提前完成，装置提前3天投产开车，为公司增效500万元。

同时，任金玉积极参与到装置的无异味治理中，采取“清顽渍、紧法兰、换垫片、改形式、堵漏洞”5步法，系统梳理出法兰口、地漏等7大重点部位问题，逐一销号处理。任金玉还针对现场管线纵横，空间狭小等除异味顽渍阻碍，自制蒸汽枪、地漏封堵密封帽等小工具，高标准建成了无异味装置。

今年检修他又是主力之一。进罐前，他严格按照操作规程进行安全分析，指定专人监护，并佩戴了氧气检测报警仪、可燃气体报警仪、有毒气体检测报警仪等安全设备。做好准备后，他戴着头灯，与其他两名施工人员一起，踩着摇摇晃晃的软梯，从13米高的反应器顶部进入。

反应器内部狭小、闷热、黑暗、闭塞，让人感到十分压抑。任金玉快速调整状态，配合施工人员进行底部轴套更换工作。这个底部轴套已经出现磨损，如果不及时更换，将会影响设备稳定性，甚至造成机封泄漏，导致装置停车。

换上新的轴套，任金玉又对搅拌器搅拌轴上百余个螺栓进行细致检查。“热，真热！” 反应器内近50摄氏度，任金玉感觉每一口呼吸都蹿着火苗。他半蹲着身子，用扳手一个接一个地轻轻探试，螺栓的每一个微小松动都逃不过他的火眼金睛。汗水顺着脸颊滴落，但他手中的扳手却未曾停歇。

两台反应器，检修耗时6个多小时。当最后一个螺栓坚固性被确认无误时，任金玉终于松了一口气，他擦了一把脸上的汗笑着说：“虽然热得跟蒸笼似的，但设备能稳稳当当运行，咱心里也就踏实了。”