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　　疫情防控下，更多企业看到智能化生产的重要性。随着复工复产的推进，智能化改造完成度高的企业迅速“复活”。然而，机器换下了简单重复劳动的工人，随之而来的是，匆忙上马的智能化升级过程不是一路顺畅。技能人才储备不足，员工培训跟不上等等，都是摆在企业面前亟待解决的问题。

　　专家表示，“智能升级”不是一味的上马“机器人”，前沿科技合理运用的同时离不开员工创新，工人不“升级”，智能化只能算是瘸腿走路。

　　3月26日，两条自动化生产线上几只机械手臂有条不紊地工作，10名技术工人盯着仪器。这样的生产车间与春节前45人在工作的场景相比显得冷清了许多，可产量不减反增。沈阳这家压缩机制造企业的副总经理陈龙告诉记者，疫情的来临，让他所在的企业加快了智能化改造。

　　随着复工复产的推进，上马智能制造生产线、组织员工远程办公、开展线上业务……疫情冲击下，智能化按下快进键，人工智能、大数据、云计算等前沿科技为复工复产提供了有力支撑。

　　被疫情倒逼的智能化升级

　　春节前，陈龙所在的工厂接下不少订单。尽管许多客户同意延期一个月，但如果恢复不到原来的生产力，企业则面临96万元的违约金。该企业共有员工52人，有30余人春节前回了农村老家。2月10日复产时，只有一半能够上岗。返程复工人员短缺，迫使企业贷款120万元，新上了一条全自动生产线。新的生产线安装完成后，只要5个工人，而同样产量的老生产线需要20人，生产效率提高了150%，而且合格率提高了9%。

　　“努力打造‘无人工厂’，降低人工成本。”陈龙说。但这不只是将一些简单重复的工作用自动化来代替，最近他正在要求技术人员把关键岗位的技术要点进行系统梳理，以保证当有些关键岗位的人员不在岗时，其他人也能连续生产。

　　距离辽宁全面复工已经过去一个多月，沈阳市主干道青年大街沿线的写字楼里，仍看不到多少上班族的身影。原来，许多人在居家远程办公。沈阳奇思电子商务有限公司便是采取居家办公的企业之一。

　　疫情中，这家有24名员工的公司采用了远程办公软件——钉钉。“如今，所有工作数据、文件信息都集中存储在办公软件里，管理方便许多。权责明晰，有问题的，好追责；有成就的，也好表彰。”沈阳奇思公司办公室主任刘悦说。

　　“做梦也没想过可以带着数千名客户同时看房。”马乐乐是沈阳一家品牌连锁房产中介公司的销售经理，如今成了一个小有名气的“主播”。疫情冲击，她不能带着客户到现场看房。2月中旬，公司和一家科技公司合作，利用大数据、云计算等技术整理出潜在客户数据，再通过集中推送、直播看房等方式卖房。开展线上业务后，售房业绩恢复到了往年同期水平。

　　这些只是疫情倒逼企业智能化升级的缩影。随着辽宁全省规模以上工业企业复工复产，越来越多的企业通过科技寻找新的支撑点。

　　工人不“升级”，智能化只能瘸腿走路

　　工业企业的核心就是稳定生产。对于自动化程度不是很高的企业，疫情期间用工荒问题则凸显出来。

　　“机器换下了简单重复劳动的工人，随之而来的是，缺少机器维护管理的高技能人才。”陈龙告诉记者，智能化升级过程不是一路顺畅，一面要劝员工返岗，保障员工队伍稳定，加班加点赶工期；一面还要加紧培训员工，尽快运转新的生产线。“人才储备不足的问题被一下子放大了。本来半年内完成的智能改造要在一个月内完成，工人超负荷工作，还要参加培训。请不来专家进厂培训，只能视频培训，效果并不理想。”陈龙说，工人不“升级”，智能化只能瘸腿走路。

　　另一个凸显的问题则是人员物料调控不完善。沈阳市一家装备制造业企业生产车间主任蔡国明有着丰富的生产一线管理经验，这次的疫情为他的管理带来巨大挑战。他要保障复工人员的安全，上下班、打卡、食堂就餐时最容易出现人员密集。对于疑似及确诊员工病例路径、接触范围的锁定也让他非常头疼。目前，除了每天上报健康情况，企业还是没有更加智能化的解决手段。除了人员管理，物料调控也遇到同样问题。比如，在复工复产中如何统计防疫物资的使用量，做到及时补量分配。蔡国明告诉记者，现在基本上都是人工记录为主，通过数据平台和支持系统做到更智能化解决的并不多。

　　2月13日，距离华晨宝马汽车有限公司2月17日复工的计划只剩几天，可22家核心供应商的复工申请尚未得到当地政府批准，即便华晨宝马复工，也会面临再次停产的风险。

　　这一问题也是许多企业面临的挑战。根据《2020辽宁省中小企业疫情影响调查报告》，开工之后，企业面临供应协同难度比较高，包括上游供应商是否产能充足、物流调配是否及时等问题。目前，大数据、云计算等在产业协调上应用程度仍然不高。