长安汽车渝北工厂维修电工刘源，高级技师。掌握了横跨电子、电路、自动化、机械、液压气路控制等多个领域的维修知识和技术，对机电设备原理和各类故障有着敏锐的洞察能力和高效的解决能力，被同行誉为“机电神医”。

　　刘源从小就看着父亲摆弄各种电子元器件，渐渐对电器维修产生了兴趣。15岁左右，就正式“拜”父亲为师，系统学习电器维修，从最基础的认识电阻、电容、晶体三级管学起。中专选择了电子电器专业。16岁时，他子承父业进入长安厂，成为一名维修工人。

　　2004年刘源被劳动和社会保障部授予“全国技术能手”，2005年被共青团中央和人社部授予“全国青年岗位能手”，2012年被人社部授予“中华技能大奖”，2012年被中国兵器装备集团公司评为“技能大师”……，从工人到国家级技能大师，从学者到培育师，刘源一步一个脚印踏实前行。（中国网 杨楠 摄影报道）

　　在冲压车间，如果遇到设备故障或运行方面的难题，人们总是会第一时间想到刘源。无论是电子、电路、网络，还是机械、液压气路等方面的问题，只要经刘源现场快速检查，甚至仅通过电话向他描述一下情况，他就能将故障原因判断个八九不离十，并拿出维修方案，为此刘源有了“机电神医”的称号。（中国网 杨楠 摄影报道）

　　刘源发起了将厂里先进维修案例、技术、经验“留下来”的工作。先后编制了《长安汽车大学设备保全系列课程——高级工培训手册》（上中下册），里面收集了长安集团建厂以来的很多维修案例，是一个关于设备维修的百科全书。（中国网 杨楠 摄影报道）

　　近年来，刘源主持或独立完成的各类技术攻关、改造数量多达上百项，还在多个技术领域不同程度打破了国外垄断。刘源制定了《板料检测装置标准》并对相关设备进行改造，使设备故障率降低80%以上，维修时间减少70%。仅此一项，每年就为企业节约维修费16万余元，减少设备停机造成的经济损失上百万元。（中国网 杨楠 摄影报道）

　　为了积累更多的机电维修人才，刘源现在将工作的重点放在培养人才上。他经常往返于各地长安工厂，给维修人员授课。“现在工厂发展很快，人才需求大，个人能力毕竟有限。希望工作室成为一个技术攻关、学习交流的平台，让更多的技能人才在这里成长。”刘源说。“技能哪怕只提高了一点点，对整个集团的贡献也绝对比我大多了。技术有研究、有创新，还要有传承。”（中国网 杨楠 摄影报道）

　　为了降低成本，工作室的教学设备均为自制。在不断的教学摸索中，工作室 独创了“2+1”培训课程，主要含义为：在工作室脱产培训2个月，其中理论学习与实际操作各一个月然后回到车间1个月的时间来学以致用，三个月为一期。培训主要针对的是电子，机械，机电，自动化等设备相关人员。培养方式采用双导师制，培训期间由刘源等大师亲自指导，回到车间由机电设备工程师进行工作实践指导,实现脱产培训与工作实践的完美结合，通过一至两年的学习从而实现一年达到同等高工水平，两年达到同等技师水平的理想目标。（中国网 杨楠 摄影报道）

　　学员用来练习的光机电一体化实验装置，这是一个模拟机械手臂编程自动识别分拣系统，如果一个学员可以独立完成模拟机械手臂的编程，基本就达到了技师水平。（中国网 杨楠 摄影报道）

　　刘源在自己的岗位上兢兢业业，将工作室作为机电维修高技能人才的培训基地，培养了一批又一批的人才。目前，刘源已为企业培养出了全国技术能手5名、公司技能专家8名。这些学员在各自的岗位上发挥着举足轻重的作用，刘源也在2015年获得国家人才培养突出贡献奖。（中国网 杨楠 摄影报道）

　　专业就是要专一。刘源称，他没什么爱好，唯一喜爱的就是钻研设备，搞懂原理，查出故障。（中国网 杨楠 摄影报道）

　　“学艺先知理，做事先做人。”这是在学习过程刘源反复向两位学徒分享的一句话。因为在他看来，唯有学会了做人，做事、学艺才能做得更好，而这也是刘源眼中的工匠精神。在国家的倡导和大家的共同努力下，近些年崇尚工匠精神的社会氛围正在形成。造车，与机器安装和维修一样，都是精细活，需要工匠精神。坚持把工匠精神落实到每一道流程上，每一处工序里，每一个产品中，中国制造就会成为中国精品，在全球更有竞争力和美誉度。（中国网 杨楠 摄影报道）