风 波

　　按照以往的程序，在车间工作的工人只是按照工艺流程操作数控机床。生产的工艺流程都是由车间办公室里的流程员编写的。

　　曾经还只是数控机床学徒的秦世俊，却做过一件“冒险”的事儿。

　　在加工飞机起落架的一个零件时，以往都是老师傅们通过手工绘制的方式在零件上划线。秦世俊看到这批待加工的零件时，就琢磨能不能直接设计出一个程序来完成加工，而不用手工划线。

　　他按照图纸结合自己平时学习的经验，设计出了一个加工程序。向师傅汇报的时候，他详细讲述了每一条程序代码是什么意思。

　　“嗯，要是没问题你就干吧。”师傅的一句简短回答让他欣喜若狂。

　　15个零件儿加工完毕后，高兴劲儿还没过去的秦世俊就接到了要被严重批评的通知。

　　原来，下一道工序的工人反映，这批加工的零件儿和以往的加工零件不一样。应当属于“废品”。

　　“废品”，就意味着，所有零件要重新做计划。从原料生产、引进、投料到前期工序等，所有程序要重新走一遍。损失15万元的资金不说，还会影响客户的收货时间。

　　听到“废品”的消息时，秦世俊自己也吓了一跳。但再次查看自己所编写的程序时，一股莫名的坚定涌上来了：我没错。

　　事实证明，他确实没错。设计人员在比对了秦世俊加工的零件和设计图纸时给出的结论是：完全吻合。

　　之所以出现和以往加工零件不同是因为，过去在手工划线的时候，关键部位的数据都是准确的，但是，过渡曲线部分的随意性比较大。而秦世俊通过电脑程序设计，把过渡曲线部分也给规范化了。

　　延续了多年的手工作业，没错；但秦世俊的程序让这个作业更加精确了。

　　所以，秦世俊立刻从被批评的对象变成了被表扬，而且是大会小会重点表扬的对象。

　　所以，秦世俊成为各项重要任务的承担者，各项比赛的佼佼者，各种荣誉的获得者。

　　所以，秦世俊用11年的时间完成了21年的工作量，实现技术创新、小改小革667项，为公司节约458万元。