“造”出独有中央处理器

　　成功迈出了第一步，王文超仍觉得远远不够。因为，修是会修了，但故障频发的问题仍然存在，难题还没有彻底解决。“读懂”中央处理器后，王文超开始踏上它的升级改造之路。

　　面对升级中央处理器的难题，他从查找“什么地方坏了”入手，把中央处理器“拆”开，拿起万用电子表，沿着电路板上细小的线路和板块之间，不厌其烦地仔细测试起来……找出了线路虚接、螺丝松动、连接处开焊、元器件烧损等问题。在显微镜下，他左手把持住一块书本大小的电路板，右手持着如铅笔大小的焊把，在密密麻麻的电子集成块、电子管之间，仔细地穿寻着、点焊着，把损坏的部位进行处理，实现简单修复，装机后效果良好。

　　“为什么会损坏？”勤于钻研、爱思考的王文超，每次车辆发生类似故障时，就把错误信号数据记录下来，等到外国专家把故障处理好后，再将有关数据抄录下来进行对比研究，仔细寻找其中规律性的东西，渐渐积攒下成千上万条程序数据。与同事探讨、通过电话或互联网沟通切磋、利用休年假时间到厂家登门请教，他终于找到了症结所在。

　　在对中央处理器的部位元件进行更换、对线路板进行浸漆、对箱体进行密封等处理后，王文超修复的中央处理器已然是升级版。最终，经王文超巧手“造”出的中央处理器，故障率大幅度下降，每年仅需要定期进行一次“自主保养”。2015年以来，水厂铁矿几乎不需要购买中央处理器的整机备件，凭着王文超的独有技术绝活儿，仅此一项年降成本70万元。

　　自制平台练就修复术

　　由于水厂铁矿在用的电动轮矿车电器元件大多是国外进口，公司提供的又多是整机备件，没有零星电器元件。一块电路板有上千个元件，却无处供应。为克服困难，王文超经常利用休息时间跑唐山、奔北京去查寻，自掏腰包购买一些电器元件、电修工具、仪表和技术书籍。为了方便检修工作，他还自行研制了一台矿车小型电气总成件修复试验台，增强了对发电机、启动机、换挡器等矿车小型电气总成件的修复检测能力，提高了维修质量。

　　他还自筹资金购买电子显微镜，练就出了一手高超的“显微焊接工艺”，通过对精密电子线路板检查焊接电子元件，对以前肉眼很难观察判断故障点位进行更加准确地辨别和修复，仅在当月就修复130吨矿车中央控制器1个，MBC1个，节省成本5万元。

　　多年来，王文超还修复了大量发电机、电脑平衡器、换挡盒、启动器以及各种电路板等小型机电件，帮助其他机组排除了不知多少次设备上的“疑难杂症”。依靠机电件修复，他平均每年创效益都在120万元以上。

　　□本报记者 马超