徐应林是德华兔宝宝装饰新材股份有限公司装饰材料事业部的副总经理。进入公司近27年,在公司的精心培育下,徐应林凭借精湛的木工技术基础,一步一个脚印,从一名普通木工逐步成长为公司生产管理、技术开发的核心力量。
今年5月,徐应林收获了一份沉甸甸的礼物——“2019年全国五一劳动奖章”。
不断钻研 攻克技术难题
言辞谦和,为人低调,57岁的徐应林举手投足间透着儒雅。
1993年,因为有着良好的木工基础,徐应林来到了德华装饰材料有限公司。勤学好问、善于钻研的徐应林,很快得到了公司领导的赏识,公司还专门聘请师傅教他技术。“公司有心培养我,我当然不能辜负公司。”就这样,徐应林在“兔宝宝”扎下了根,并逐渐成长为公司技术能手,不断攻克技术难题。
进入21世纪,室内装饰装修市场上开始流行红榉贴面装饰板,蒸煮原木是生产红榉装饰板产品的关键工艺,蒸煮诀窍掌握不好,就会出现“二头红”色差现象,会浪费大量原木资源。
“解决‘二头红’的办法肯定是有的。”徐应林这样对同事说。没有经验可借鉴,徐应林一头扎进技术攻关中。他和蒸煮工人一道反复摸索,记录数据,分析数据。夏天的蒸煮池旁酷热难耐,汗流浃背是每天的“标准装束”。但是徐应林不放弃,终于在原木预浸泡时间、蒸汽用量、升温、恒温和冷却、出蒸煮池时间上总结出一套蒸煮工艺标准,确保了蒸煮的原木色泽度一致,保障了红榉贴面板产品质量,产品销路一路看好。
2002年,“德华”进军仿真珍贵木产品(科技木)市场。然而在开发仿真珍贵木产品(科技木)技术要领上,遇到了最关键的问题——染色渗透。
徐应林带领公司技术人员,整天泡在染色车间里,从染缸深浅容积大小、染色时间和温度、木皮夹层数量、染料精细投放量等工艺反复推敲和摸索,做了无数次试验,终于突破了单板染色渗透均匀、基本无色差的技术难题,让原材料利用率大幅提高。如今,德华兔宝宝已经拥有1600多个科技木品种,在全国处于领先地位。
发明榉木漂白工艺,使缺陷木皮成正品;创新环保大豆胶的开发技术、板材阻燃、板材表面耐磨、免漆重组装饰单板、甲醛净化功能等生产工艺技术……在徐应林和研发团队的共同钻研下,一项项技术难关被攻克,为公司节省原材料和降低生产成本作出了重要贡献。同时,科技木产品的研发、阻燃装饰板、环保无醛级装饰板等多项技术获得国家发明和实用新型专利证书。
兢兢业业 心系公司发展
在公司,徐应林20多年如一日,踏踏实实、精益求精。
特别值得一提的是,在1997至2000年期间,正是德华公司开发榉木贴面装饰板的大好时机,大量原材料榉木要从欧洲进口。有着木材专业知识和木材加工经验的徐应林常常远赴欧洲采购和检验榉木,一去就是数月。
为了保证公司采购原木的数量和质量,他白天对着一根根木头进行数量和质量验货,晚上对着计算器精确结算,做好台账,并且与国内公司做好对接工作,经常早上7点多吃点早饭就去林场验货了,然后一直到傍晚才能下山。
也正是徐应林忘我的工作和领导同事的共同努力,为当时“德华”供不应求的榉木贴面板市场打下了重要基础。
近年来,德华品牌影响力不断提升,产品的优良品质也为公司赢来了与“上海世博会世博中心”“G20杭州峰会会场”“首届世界地理信息大会宴会厅和会场”等大型装饰工程合作的机会。在徐应林看来,能够服务这些大型装饰工程,对“德华”来说是荣誉,更是挑战。
大型重点工程往往定制非标产品多,工艺复杂、难度大、质量要求高、时间紧、任务重。徐应林奔走于工地与公司之间,针对特制产品,经常在工艺、技术上多次研发,尽最大努力满足业主要求。他也总是亲临一线,在工程现场,监督工程质量,努力做好技术指导和质量把关。在他的带领下,所有工程保质保量如期完工,得到了承办方一致好评,为德华兔宝宝品牌争光添彩。
“公司培养了我,我理应为公司和社会创造更多的价值。”谈及五一劳动奖章的获得,徐应林谦逊地说:“这不是我个人的荣誉,应该归功于我们德华兔宝宝全体员工的努力付出。”
通讯员王海霞报道