事业进步不忘师恩

    “我的技术提高这么快，多亏了单位的支持和师傅们无私的指导。”童成飞说。

    2005年1月，童成飞入职杭州娃哈哈精密机械有限公司实习，这里性能卓越的进口设备以及老师傅们的“独门绝技”令他大开眼界。童成飞的第一份工作是普通车床操作，在校期间完全没有接触过这种设备，仅刀具就有5、6种，在师傅姜建波指导下，童成飞进行了为期一周的磨刀练习，专门培养耐心和专注。姜师傅亲自示范磨刀，并告诫他要注意的身形、角度和力度。“磨刀的角度十分讲究，既要保证刀锋足够锐利，也要避免因为刀刃太薄而不耐用。”姜师傅说。行业里有句俗话，叫做“车工就看一把刀”，而且加工零件不能有一丝一毫的误差。长期的磨刀练习使童成飞逐渐养成耐心、专注的工作习惯。

    2006年7月，经过车床操作与模具抛光两个岗位的学习和磨砺，童成飞转入装配车间从事钳工工作。先后跟随三位“专家型”老师傅学习相关技术。

    第一位是周志伟师傅，精通饮料生产线安装、调试、维修等技能，童成飞跟随他学习输送带的安装、调试等技能。输送带是生产线上最常见，也是最不起眼的零部件之一，但是如果输送带安装不平整，就会频繁出现倒瓶等现象，严重影响生产效率。为了确保输送带安装准确，童成飞在安装时，每次都细心观察意接口板与螺丝的安装位置，初次安装完之后，又从头到尾对每一段输送带的高度及关键尺寸进行二次调节。在一年多的时间里，周师傅带着童成飞和他的小组成员一共完成了6条生产线输送带的安装任务，也让这位年轻小伙子全面掌握了生产线安装、调试技术。

    2008年初，公司开展杭州市重点产学研项目的研发工作，并在公司内部选拔人员组成技术团队，童成飞成为其中一员，全程参与往复式塑料挤出吹瓶机的研发。装配技术负责人胡左兵师傅成了他的第二位良师。新研发设备的装配过程就是不断克服问题的过程。例如：挤吹机有20个型腔，要保证瓶子的质量就必须确保每一个腔内的压力完全一致。每腔分为六层，每一层需要有不同数量的螺丝固定，装配过程中，每一颗螺丝的力矩都需严格按照工艺标准进行测算，确保设备性能达到设计要求。从最基础的零件图、到部件图再到整套设备的总装图，胡师傅手把手教授，并和童成飞等团队成员共同讨论，最终该项目2010年顺利通过市级评审并获得政府专项经费的支持。而童成飞对高精密部件的装配技能得到全面提升。

    2010年末，童成飞又开始跟随整机设备装配、维修方面的资深技术能手王宝奎师傅学习果奶装箱机的装配、调试技术，全面提升整机设备的装配、调试技能。王师傅从事钳工已经将近40年，是公司内部公认的技术能手，已经带出了许多徒弟。师傅对于工作精益求精，和对徒弟的严格让童成飞受到不少的批评。被批评总是不好受的，童成飞没有气馁，他加班加点研究自己的纰漏之处，想办法解决问题，不仅适应了王师傅的帮带风格，更是提升了自己的技能水平。从2010年至今，童成飞负责安装的果奶装箱机已经有36台。

    从加入娃哈哈时，童成飞刚刚只有20岁出头。九年来，童成飞工作上兢兢业业，从最开始的学徒工，到主要设备的安装、调试，再到参与市级科研项目。如今的他，已熟练掌握高位高速码垛机、纸箱成型机、果奶装箱机等饮料生产自动化设备的装配、调试、维修等多项技能，并开始带学徒，成为别人的老师。这次取得市工具钳工职业技能大赛的冠军还将由市总工会申报“杭州市五一劳动奖章”称号。（张晓燕）