十年磨剑 勇挑“中国第一梁”

　　激情似火的白伟东是个敢于大胆创新的人，他不满足已经学到手的对木工机械拆拆卸卸、修修补补的技术，他的理想是向技术革新和设备制造的目标冲锋。

　　俗话说，万事开头难。起初，白伟东搞革新和制造并不是一帆风顺，心中的美梦多次化为泡影。失败是成功之母，白伟东认真总结失败的教训。他想，凭自己现在的技术还不能急于求成。于是，他调整了思路：革新和创造要从修旧利废上开始。他利用下班后10余天的时间，修复了从台湾进口设备SYC—3D砂光机、SYC—143单片锯和乙特拼板机。在反复探索的基础上，他又大胆实验把4台粗笨的小圆盘锯改制成了精截锯，既省电又安全，使用效果非常好。

　　2007年10月，他带领车间所有人，将原有的拼板机、指接机进行改造，使原本只能生产6米多长的产品，现在能拼接12米长的产品，此项技术在国内是首次创新使用，填补了国内方面的空白。宜家木业公司能生产出12米长的特型木梁，在新产品的开发上起到举足轻重的作用。在2007年11月第四届北京国际博览会上，由白伟东主导研发生产的12米超长大型直梁及北极木制别墅荣膺金奖和特别金奖，同时获得国家林业局局长亲笔题名——“中国第一梁”的殊荣。

　　企业为适应市场需求，开发了木梁加工生产线，白伟东又自行设计制造了一套木梁承载拼板机。该机不但能够拼做胶合木梁，而且还可以拼做木层墙体，收到了小材大用、次材优用、高效利用的成效。为了减少劳动强度和输送方便，他还自行设计制造了24长滚料台和指接木梁两用车。

　　传承工匠精神 是一生的追求和梦想

　　曾经有一段时间，白伟东的创新遇到瓶颈，研发停滞不前，他总感觉力不从心，消沉、低迷，找不到前进的方向。通过反思，白伟东找到问题所在，那就是专业知识的匮乏。此后，他自学了《汽动与液压》、《机电一体化》、《林业起重输送机》等专业知识，查阅了大量文献资料，仅读书笔记就做了20余万字。经过不懈努力，他考取了高级技师，通过自学，拿到大学本科证书。2011年，白伟东承担了国家“十二五”科技计划课题《落叶松结构结点设计研究与示范》项目，成为国家标准《结构用集成材》和《木结构设计规范》的参与修订者。与此同时，白伟东参与了同济大学牵头的“节能型木骨架墙体材料的研发”项目，参与起草与修订了国家标准GB50005《木结构设计规范》，为国家标准的制定提供了重要数据与技术资料，提高了公司在行业内的话语权和市场定价权。

　　大兴安岭连绵密布的群山中，79%的林业资源为落叶松，落叶松是最好的结构用材，其力学性能好于北美、北欧、日本等国家的木材。落叶松的木干含有丰富的油脂，可供土木工程、器具、枕木、电杆、造纸等用途，其油脂中的纤维长，弹性好，有拉点力量，制作成牛皮纸、水泥袋子等不会断裂。而将这一层一层的油脂脱离出来并加以充分利用，这将是一次突破性的应用。

　　而我国从20世纪50年代开始引进胶合木产品，直到最近10年在北京、上海、杭州等经济发展较快的城市出现了大批木结构建筑。由于树木匮乏，木材大部分从国外进口，如何把握好我国的落叶松资源，并将其变为有效的机构采，成为白伟东一时研究的要义。但国产落叶松加工成胶合木构件强度需经试验测定，对做试验的装置应该有一个统一的明确要求，于是，白伟东在原有力学试验基础上设计了胶合木梁弯曲试验装置，并进行了相应的测试。最终，白伟东通过对30个胶合木梁试件的试验研究，他发表了《落叶松胶合木梁弯曲试验装置设计》论文。结合落叶松在我国的资源优势，白伟东所提出的落叶松工程木梁的良好力学性能，如今，在中国市场得到广泛的应用，胶合木构件在欧洲和北美市场受到众多消费者的青睐。

　　2013年，大兴安岭集团公司去日本考察直径300毫米空心木柱项目，日本同行们都说：“这个产品中国企业做不了。”白伟东的倔脾气又上来了，我就要把这件事情做好给你们看看！但一开始白伟东和他的团队就选错了方向，而且越错越远，光是方案就推翻了20多次，始终没有攻克技术难关。正在迷茫时，助手不经意间的一句“以柔克刚”使白伟东豁然开朗，也使整个研发峰回路转。团队运用“柔性收缩”思维，通过半年的反复试验，终于制作出第一台空心木柱液压拼圆机，可以生产规格300毫米-1200毫米以内任意直径和长度的空心木柱，填补了国内外同类型设备的空白，并获得了实用新型专利和发明专利。

　　近年来随着木材精深加工的发展，对大型承载木梁、木柱的需求越来越大，要求也越来越高，而行业内现有的通用型木材加工设备无法满足这种需求，于是白伟东编写了《异形承载木梁拼板制造技术与应用》项目可研报告，得到了公司立项批准。凭着多年的技术积累和对设备的深入研究，白伟东设计了YJ12500L型异形承载木梁拼板机，用8个月的时间完成了拼板机的制造并投入生产，获得实用新型专利。

　　时代担当

　　用“大国工匠”精神 擦亮“中国创造”品牌

　　历时7年，由白伟东独立主持完成的《异形承载木梁拼板制造技术与应用》项目获得2015年度国家科技进步二等奖，这是我国木结构建筑领域迄今为止被授予的最高科研荣誉。这个项目共研发木构件加工设备25台套，尤其是采用指接技术、空心技术，可节约木材30%以上，使森林资源得到高效利用，填补了国际空白。中国工程院院士李坚对此评价：该项目的研究成果具有创新性、综合性、战略性和应用性，推动发展木结构产业，将有力助推我国低碳经济发展，建设美丽中国。

　　有人认为，现在都进入工业4.0时代了，人能做到的，机器人也能做到，还需要工匠吗？还需要工匠精神吗？白伟东不以为然，“任何先进技术都是手臂的延伸，科技发展不能替代工匠勤劳智慧的双手。中国制造业由大变强，既需要科学家、技术人员和大国工匠，更需要从容独立、执著专一、务实创新的工匠精神，这种精神才是中国创造的内在支撑和恒久动力。”谈到对技术创新的认知和愿景，白伟东深切表示，“10年前一次焊接操作，让我的手臂留下了永久的创伤，至今无法伸直高抬，夜间常常隐隐作痛。可是，我深知创新的道路上难免要有付出与牺牲，我愿为龙江振兴，实现中国梦贡献所有的智慧和力量”。

　　这就是当代“中国工匠”的胸怀！由白伟东创建成立的“神州北极木业创新工作室”取得了斐然成果。几年来，白伟东带领公司的木结构设计、研发与制造团队，培养设计人才4人，制造、创新人才12人，获得国家专利24项，解决了木结构生产、设计及创新难题30余项；2014年班组被评为黑龙江省“劳模创新工作室”和省工人先锋号，2016年又荣膺全国工人先锋号；2015年被省工信委认定为省级企业技术中心，为企业的设计、研发和培养技术创新人才创造了有利条件。

　　一分耕耘，一分收获。通过几十年来扎实的工作，白伟东本人也得到了国家、省、地有关部门的认可。他先后获得地区优秀共产党员标兵、省和全国五一劳动奖章等荣誉；2015年荣获全国劳动模范荣誉称号，2016年荣获黑龙江省职工创业创新标兵。（李长军 历鑫鑫）