中工网讯（通讯员黄传宝 记者刘建林）1月19日，工人日报记者见到了太钢集团技术中心高级工程师王辉绵，由太钢负责的《笔头用易切削不锈钢丝》行业标准已通过全国钢标委审核认定，回答了“中国圆珠笔头何时不依赖进口”这一问题。而标准通过后的这段日子，王辉绵和同事们更加忙碌，为提升技术指标继续在实验室里工作。

　　因为攻克笔尖钢技术难题，王辉绵团队“一夜成名”，但背后的艰辛却鲜为人知。去年春节刚过，他们就一头扎进实验室，“那段日子是最辛苦的。”王辉绵说。

　　我国是世界上最大的圆珠笔生产国，但核心技术和材料却高度依赖进口。笔头用钢分为笔尖球珠和球座体用钢两个部分。其中，球珠用材料我国不仅可以自行生产还大量出口。但球座体结构精密，对材料的加工性能要求极高。

　　对此，太钢集团围绕球座体材料国产化开展了工艺技术研究攻关。经过5轮近百次的试验，先后在材料的易切削性、性能稳定性、耐锈蚀性等7大类难题上取得突破，掌握了贵重金属合金均匀化、夹杂物无害化处理等多项关键技术，为关键材料的国产化奠定了基础。

　　为了造出 “争气钢”，研发团队成员晚上12点前要将实验室的资料准备好，晚上12点到炼钢厂对钢水各项指标进行核对，在炉前等着产品出炉后，拿着样品再跑回实验室进行成分化验。“有沮丧更有兴奋。”

　　去年3月中旬，笔尖钢从实验室阶段步入试生产阶段。为得到用户的第一手资料，30岁出头的车德会奔波在上海、苏州、温州等地，连续出差最长时间达32天。“2岁大的孩子见我都陌生了。”研究冶炼工艺的郎炜昀、翟俊在生产过程中发现问题，马上回到实验室进行模拟实验，提出改进意见后，迅速返回生产现场，从技术中心到炼钢厂不知跑了多少回……

　　在王辉绵看来，成功背后，“唯有精细，唯有一丝不苟。” “去年9月，困扰笔尖钢的各项难题基本攻克，初步具备量产的条件，但盘条在轧制过程中时有表面开裂的现象发生。” 太钢不锈线材厂技术科科长闫世彩说。为此，他们成立了一个专门攻关小组，正好赶上十一长假。小组成员跟着轧机转，每一次试扎，全部进行跟踪，通过不断改进轧制工艺，7天后，难题攻克了。“这是争气钢，也是团结钢。”闫世彩说。

　　今年年初，笔头钢正式投放市场，“中国笔”将用上匠心打造的“中国钢”。