方文墨班在研究工艺（资料片）

　　自从在劳动竞赛启动之初接受了“王刚班”的挑战，中航工业沈飞十四厂方文墨班的成员们就开始了攻坚克难的“大干”。方文墨班现有班组成员13人，其中具备两个工种以上职业资格的有9人，包含钳工、模具钳工、车工、磨工和电切削工等工种，主要承担紧固件、机体构件、管路联接件等航空标准件产品钳工工序以及全厂模具制造工作。

　　坚持学习共同进步

　　2013年，全国劳模方文墨受命组建了以自己名字命名的班组——方文墨班。从那时起，方文墨班成员们利用每天早、午、晚的空余时间，一起学技术，一起寻找把产品做得更好的门道。几年下来，每个人手上磨出的血泡变成了老茧，看过的技术书籍累成了厚厚一摞。

　　1994年出生的杨国心，刚加入方文墨班时还只是一名中级工，他跟着师傅方文墨勤学苦练，把方文墨传授的方法应用到实际工作中。2015年，他和方文墨一同入围了“超级技工”的钳工比赛决赛，并取得了全市第6名的好成绩，职称一升再升，已经取得高级技师职称。几年来，方文墨班成员坚持学习，9人取得了大专以上学历，6人取得技师以上职称。

　　完善班组管理制度

　　别看方文墨班是一个“年轻”的班组，采用的管理模式却是国际先进的“6S”管理模式，大大提升了作业现场的工作质量。

　　方文墨班所有成员还集思广益，共同编制完成了《方文墨班管理制度汇编》，包括《方文墨班质量管理制度》、《方文墨班质量承诺书》、《班组建设制度》、《方文墨班安全责任书》、《方文墨班岗位标准》等文件，然后将上述制度的执行列入班组绩效考核体系中，确保制度能够在工作中得到有效执行。

　　团结一心攻坚克难

　　一次，厂里把一项特别紧急的任务交给方文墨班，10天要完成相当于全年的工作量，而且加工过程中稍微用力过大就会导致零件报废，难度之大、风险之高，就连厂领导也为他们捏了一把汗。正在大家一筹莫展的时候，方文墨当机立断，把自己正在攻关的一项技术课题“移植”到此次任务加工中。当时，这项技术在国内企业应用的还不成熟，将科研项目直接应用到批量生产，技术和质量风险相当大。方文墨班集中智慧制订方案，请来老师傅、工艺员和检验员进行方案评估，钳工、车工、铣工、线切割工等多工种齐上阵。经过20多次的反复试验，最终确定了最合理的加工参数，保证了试制件一次加工成型，经检验百分之百合格，比预计工期提前5天完成任务！

　　几年来，方文墨班的年计划工作任务完成项数都在2020项以上，全年人均工时5520小时，年度无质量问题。 本报记者 吴佳