云南中烟红云红河集团昆明卷烟厂电气修理工 王奇云

　　央视网消息：王奇云是云南中烟红云红河集团昆明卷烟厂的一名电气修理工，1990年参加工作至今，27年心无旁骛，一门心思“守护”生产一线电气设备。

　　如果制丝是卷烟生产的一个核心过程，那么，电气就是它的灵魂。从一名年轻稚嫩的小伙，历经三次技改磨练，理论素质不断增强，维修技能不断提升，王奇云逐渐成长为融工艺技术和电气技术为一身的“专家能手”。

　　专业过硬，技改攻坚急先锋

　　作为卷烟制造工厂，制丝工艺水平、设备控制精度都与卷烟产品的内在质量息息相关。要做到精细化加工、智能化控制、集约化生产，这对专业技术人员提出了更新、更高、更严的要求。

　　2010年，昆烟易地技改，王奇云作为5条生产线的现场电气安装、调试组长，担负了制丝生产线电气方面的安装调试。他以最快速度掌握设备原理、控制方式和工艺流程。当时一天工作十多个小时是常态，但他乐此不彼，被大家称誉为“铁人”。很大程度上，王奇云自己也承认，是技改的沉重压力和高精尖技术要求把“王奇云”3个字变成了一种代表高技术高技能的“符号”。

　　烟草企业面对日新月异的技术进步和激烈的竞争态势，稍有迟疑，就可能是“洞中方数日，世上已千年”的惊人变迁。从1990年到2010年前后，昆烟进行了3次技改。王奇云非常幸运，刚参加工作，就以烟草新人身份参与了第一次技改。“但那时基本不懂，只能在一旁看着，对德国专家的装配调试，提不出任何意见，话语权是人家的，人家说啥就是啥。”

　　1997年上第二条生产线，进行第二次技改，王奇云也见证了，但这时，他依旧很“嫩”，也同样只能看着德国专家干，自己无由置喙。“只有第三次易地技改，我是完整参与了。”而且是深度完整参与。王奇云既要当老师，教操作人员掌握操作方法，又要做指导员，指导维修人员开展设备维修。他白中班连轴转，还完成了各工序操作规程、维修技术标准等的编制。并针对技术难点，开展专项攻关，开展技术交流和研讨，形成30多项的技术交流课件。

　　示范引领，技术创新勇争先

　　面对先进的制丝生产线，王奇云坚持个体示范、团队引领，遵循“三现原则”（现场、现实、现物）攻克多项技术难题。他带领技术人员一同建立了PLC控制技术工作站，用于开展排故演练，形成案例库，为全面提升技术技能人员对设备故障的快速判断处理提供了极佳的技术平台。他积极自主开展全悬浮电子皮带秤防差错项目攻关，经过严谨的数据采集和科学分析，开发建立预警程序，一旦流量异常，立即触发报警，使操作工及时发现异常波动，及时进行干预，提前消除质量隐患。实施自动化防差错后，每1000批次质量缺陷隐患产生概率为0，异常处理时间也同步降为0。

　　27年的职业生涯中，王奇云主导组织完成了30多项厂级项目，研究成果多次获得国家级和省级表彰，其中《提高储丝库东端空箱补充能力》获得全国一等奖，《KTC80切丝机伞状锥盘的利用率》获全国二等奖。同时他还参与完成《柔性制丝设备专业知识培训教材》的编写。

　　宁静致远，岗位奉献淡名利

　　一路走来，王奇云荣获工厂标兵、集团标兵、集团劳模、云南省五一劳动奖章等荣誉称号，但他依然每天坚守在生产一线巡检电气设备。对王奇云来说，见到电气设备就像见到老朋友般亲切，看到设备正常运转，他就收获了快乐和成就。

　　在日复一日的工作中，他养成了一个习惯，每天早上一到车间，就先巡检主要电气设备，了解生产、设备是否正常，掌握相关细节，发现问题立即组织技术人员处理。由于工艺流程的客观原因，遇到工厂放假，他总是在保养工作完成后再检查电气设备并全部断电，才最后一个离开车间，而在复产前一天又要进行设备空车运行测试，这样每次都是少休息二至三天，但他总是淡然处之。

　　长期以来，王奇云“烙”下了一种“毛病”，夜里不到凌晨2点睡不着觉。与其说他在等待问题电话，不如说他在等待责任的召唤，他24小时开着手机，通常是在夜里接到电话，就立即往车间疾奔，然后和队友们“望闻问切”，有时一干就是一个通宵。通过艰苦努力，昆烟的制丝生产线运行正常了，午夜电话开始少了，当然偶遇设备问题，不管什么时候，只要铃声一响，他又是第一时间赶到生产现场，任劳任怨，爱岗敬业，彰显了一名生产一线技术人员的职业操守。

　　传道授业，孜孜不倦育新人

　　作为技术领军人物的王奇云始终不忘知识更新，还在不停地学习。在他的榜样作用下，团队成员好学风气蔚然，基本拥有技术职称和技能等级资格。“电气维修组5人获得工程师资格，12人获得技师资格，2013年，1名电气修理工获得集团西门子PLC技术技能竞赛第二名，2014年，在集团和工厂开展的工程技术技能人员聘用中，1人获聘工程师，8人获聘电气维修技师。”

　　数万条程序代码，数千个电器节点，数十道工艺流程，为王奇云创造了成就匠心梦想的平台，二十多年来，王奇云精益求精，专业敬业，耐心专注，永不满足，永不停步的执着追求，最终圆了王奇云的工匠之梦。（稿件素材由全国总工会新闻中心提供，转载请注明出处。）