打造行业标准 迈向“中国智造”

　　作为中国管道建设的国家队和主力军，中国石油管道局既肩负着保障国家能源安全的使命，也承载着引领行业技术发展的职责。

　　瞄准世界管道技术前沿，中国石油管道局大力开展自主创新和引进消化吸收再创新，持续推进技术的知识化、工程化和集成化，累计完成省部级以上科研项目909项，荣获国家科学技术奖15项、省部级科学技术奖114项，获得国家授权专利1040件。掌握了高钢级、大口径、高压力、长距离陆上管道建设以及大型储罐、浅滩海海洋管道、地下水封洞库建设等一大批具有自主知识产权的核心技术，形成了在沼泽、大落差、永冻土、高地震带、沙漠、热带雨林等复杂地质地貌条件下大口径管道数百项施工工艺、工法，使我国管道工业实现从追赶到领跑的跨越。特别进入新时期，中国石油管道局以智慧管道为核心引领发展，全力推进数字化信息化与产业链的深度融合，形成了一批核心技术与装备，致力于建设智能管道，助力打造中国油气“智慧管网”。

　　在西气东输三线建设中，80%的主体焊接工程量使用自主研制的CPP900设备来完成，提高工效约30%，打破了长期以来的国外技术垄断局面，摆脱了对国外技术的依赖，中国管道国产化建设取得重要突破。

　　中俄东线天然气管道工程把互联网、大数据等最新科技融入油气管道建设中，开启了以大数据为基础的智慧管道时代。特别是自主研发的CPP900自动焊机、机械化补口、AUT检测、大型设备远程监控系统等新技术和新装备全部应用于管道施工的各环节，形成了涵盖各个工序的系列科技成果41项。日臻成熟的自动焊技术及装备大范围应用，标志着我国进入世界管道自动焊技术的领先行列。

　　大力推进信息化、自动化和智能化技术应用。创新完善了工程项目管理平台，全方位整合“机组通”、P6、ERP、施工现场远程监控及工况采集等系统，充分应用智能管理项目建设过程，全面提升了管道的智能化水平。同时，形成了互联网+机组的“智能工地”建设标杆。施工机组现场实现全作业面Wi-Fi覆盖、全工序施工数据采集移交和全工序工况参数采集传输等，规范了现场施工作业，提升了项目QHSE管控水平，确保了中国石油在智能化建设方面的“领跑”地位，真正实现了从“中国制造”迈进“中国智造”。

　　走得再远都不能忘记来时的路。中国石油管道局的历史始于 “八三工程”，也必将在石油精神、大庆精神、铁人精神和“八三”精神的引领下，继承发扬光大管道优良传统，以一往无前的奋斗精神再谱中国管道工程建设事业新篇章。（图/文 宫轩）