21年痴心不悔

　　溅落在地面的一滴液体、工靴脚底的一片泥渣，潘从明和同伴们都要用试纸小心地蘸粘收集起来，生怕有0.01克的流失。这是常年与贵金属打交道，多年的精细与执着造就的。

　　去年1月，为了杜绝锇、铱等贵金属在蒸馏中随空气而挥发，潘从明和5位工程师一道，改造了原来8级锇、铱串联吸收设备，自主开发出高效新型装置，从贵金属的间歇性排气中，将锇、铱收入“囊中”，使精炼吸收率提升近20%。此项成果获得了甘肃省职工技术创新成果一等奖。

　　整整21年，从普通工人到高级工人技师，潘从明畅游在贵金属世界中，痴心不悔，砥砺精进。白天，辗转在各生产流程之间，晚上，在台灯下反复咀嚼贵金属冶炼的专业书籍，凭借不断饱满的理论知识和日益丰富的实践经验，他主持实施了一个又一个岗位技术创新，先后承担并完成了国家级重点科研项目1项、省级重点科研项目1项、公司级重点科研项目11项，累计创增经济效益5.36亿元。

　　目前，潘从明已经拥有国家级发明专利5项，实用新型专利4项，公开发明专利14项，发表论文11篇（SCI检索2篇、CA检索1篇），为企业培养了35名贵金属精炼人才，成为国内贵金属精炼工匠的杰出代表。

　　“用一万分的精益求精，达到99.99%目标”

　　银阳极泥是国内提取金铂钯贵金属的主要原料之一。银阳极泥中金铂钯的清洁、高效提取又是世界性难题，国内高效处理率仅为50%～60%。原料成分复杂、杂质含量波动大，传统工艺处理银阳极泥不仅流程长、贵金属直收率低、污染大，并且对原料的适应性越来越差，造成生产成本持续升高。

　　潘从明翻阅厚厚的学习笔记，调研了国内多家企业银阳极泥的成分，通过生产现状与理论知识的紧密结合，拟定了详细的技术方案，并开始银阳极泥中金铂钯高效提取技术的创新攻关。

　　2年的时间里，他通过近2000次的实验研究，“银阳极泥中金铂钯高效提取技术”全面研发完成并实现投产。该套技术在金川集团等3家单位应用后，解决了传统工艺的一系列难题，累计创造直接经济效益约1.5亿元。2015年，经中国有色金属工业协会鉴定，该套工艺技术达到国际领先水平。

　　20年时间，同一条生产线上，产能扩大了10倍，潘从明也从普通的技校生成长为同行业中顶尖的“大国工匠”，他说：“贵金属精炼的工匠精神，就是用一万分的严谨、专注、务实和精益求精，达到99.99%目标，通过创新建设一条稳定、可靠的工业‘维生素’输送阵地。”（中工网记者 康劲 中工网通讯员 王泽民）