编前语：“中国梦·大国工匠篇”大型主题宣传活动由国家互联网信息办公室和中华全国总工会联合开展，中央新闻网站、地方重点新闻网站及主要商业网站共同参与。活动旨在深入学习宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神，通过采访报道基层工匠典型，弘扬劳模精神和工匠精神，在全网全社会营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。

　　龙小平

　　央视网消息：0.01毫米，相当于人类头发丝的1/10。试想一下，在一件重达几百吨的大型轴类产品上做出0.01毫米以内的加工，对操作工人而言是一种怎样的极限挑战？

　　国机重装二重装备铸锻公司加工一厂的职工龙小平，他就是那个无畏的挑战者。

　　龙小平是在2014年接到核电转轴这项“极限挑战”的。当时，中国发展核电的关键部件“核电转轴”长期被日本垄断，造出中国人自己的核电转轴刻不容缓，而加工核电转轴的一大难点就在于其精度要求要达到0.01毫米。

　　“当时在国内，我们做这个事情是第一次，所以我们倾注了厂里精加工能力最强的一批人，一起来突破这道难关。”龙小平说。从18岁进入二重装备起，30年间，龙小平练就了“绝世”刀工，“稳、准、快”就是他的技术特点。

　　在30多天的时间里，从每天从早上8点到晚上8点，龙小平团队不停地试切、失败、调整，再试切、再失败、再调整……最后，他们不可思议地将核电转子架口的精度从0.01毫米提升到了0.003毫米，精度提升了惊人的3.4倍。这是极其了不起的成就，因为提高0.01毫米就意味着延长机器十年到二十年的使用寿命。

　　2015年1月13日，中国首支CAP1400核电转轴制造成功！这件产品打破了日本对该类型产品的技术垄断，填补了国内核电市场空白，大大降低了核电企业的生产成本。

　　“0.003mm相当于头发丝的1/30~1/20，是加工的极限了。”龙小平说，“就是靠我们工人的技能，不断改变参数和方法，最终取得成功。”