走在时间前面的技师

——记全国劳动模范、中信重工机械股份有限公司重型装备厂数控一车间班长刘新安

　　正在测量加工工件的刘新安。（摄影/黄正伟）

　　他是一名普通技师，却在企业拥有多个“第一”：他带领的机组创造出年均完成工时2万余小时的记录，成为工时、产量“双料”第一；企业第一次编写以职工命名的《工作法》，他又是第一个，而且是迄今为止唯一一个；企业第一次以劳模命名“工作室”，他还是第一人……

　　这个创造多项“第一”的人叫刘新安，中信重工机械股份有限公司重型装备厂数控一车间班长、技师，今年又捧得了全国劳动模范的桂冠。根据他的工作经验编写的《刘新安工作法》，在中信重工全体职工中人手一本，至今仍被大家学习。

　　刘新安从操作普通机床开始，到操作数显机床，再到操作世界顶级大型数控机床，在近30年的刻苦学习和不断摸索中玩转了所有机床设备，成为全国重机行业高技能优秀工人。他操作世界最先进、加工范围最大、精度最高的数控镗铣床，完成了很多重点产品的加工，世界最大的磨机、齿圈，以及三峡启闭机、1.85万吨油压机等重大设备上，都曾留下他的绝活和汗水。

　　今年10月，他作为中信集团的劳模代表，赴西昌卫星发射中心近距离观看卫星发射，进一步体会到了技术工人在国家重大装备制造中的作用。他表示要以劳模工作室为新的平台，做好各种课题攻关，传授好操作法，影响和带动更多的技术工人成为高技能人才。

　　精打细算“抠”时间，当好时间的“策划师”

　　在中信重工近万名职工当中，刘新安的“吝啬”是出了名的，他“抠”的不是金钱，而是时间。

　　“不管加工什么样的产品，他都会事先精打细算‘抠’时间，做到分秒必争。对限定的时间缩短、缩短再缩短，对有限的时间利用、利用再利用。”中信重工工会经济工作部部长赵子厚告诉记者，如果限定的时间是8小时，刘新安就常常千方百计缩短到6小时、4小时，甚至更短。

　　“惜时如金”，是刘新安从当学徒开始就养成的习惯。

　　1986年，16岁的刘新安进厂当了一名学徒工。当时的洛阳矿山机器厂用的是普通机床，要想加工出技术指标要求非常严格的精密设备，对他这个高中没毕业的学徒来说，决非易事。

　　刘新安跟着师傅初学技术，从观察师傅准备工具开始，在打下手的同时记住师傅每一道工序所需的工具，以及操作要领。“熟悉了这些，才能知道师傅下一步需要啥，并且想在师傅前面，把工具准备好，递过去。”刘新安说，他本来是想讨好师傅多学本领，却无意中帮师傅提高了工作效率，师傅也乐意把自己的拿手技术传授给他。

　　深得师傅喜欢的刘新安进步很快。10年后，26岁的他不但精于操作普通机床，也熟练掌握了当时先进的斯柯达数显机床的操作，并且第一次当上了公司技术标兵。对时间的有效利用，他也颇有心得。

　　“时间是恒定的、有限的，如果在时间上精打细算策划好，对限定的时间再缩短，对有限的时间利用好，就能在根本上提高生产效率。”刘新安用10年时间对时间的利用进行了摸索和总结，并提出了“时间法则”这一概念。

　　在机械加工行业，通常用“准结工时”和“机加工时”来考核职工的工作效率和工作量。刘新安对这两种工时的解释，听起来有些“绕”，想一想却富有哲理：虽然限定了时间，却也是创造时间的时间。“就拿准结工时来说，如果在加工一件活时，把准备和结束所需的时间前移，则会争取更多的时间为下一件活做策划，比如吃透图纸、了解工艺、准备工装卡具等。”刘新安说，把准结工时的大部分时间前移至上一件活的时间内完成，就为下一件活的加工提前节省上了时间。

　　用策划的思维对时间高效利用，刘新安把时间运用得可谓炉火纯青，也带出一个和他一样高效利用时间的班组。有一次，刘新安的班组接到为某单位加工轴承座的任务。轴承座是个重约3吨的不规则体，要在孔里加工一道深40毫米的凹槽，而且直径误差不能超过0.04毫米，宽度误差控制在0.05毫米以内，加工精度要求高，难度非常大。轴承座还在进行粗加工时，刘新安已经拿到图纸开始策划时间。班组成员分工协作，准备工装、磨好刀具，粗加工一完成，刘新安紧接着便开始了最关键的精加工。结果，客户要求20天交付的产品，刘新安带领班组不到10天就完成了，而且各种数据参数完全符合图纸要求。