挑战有色金属焊接，一次合格率达到100％

　徐龙杰是个爱琢磨的人。他发现埋弧焊机在焊接工作时伸臂运行轨迹和焊缝不容易对正，人工焊接一个工件，不但费时费工，而且质量不高。他对着这台设备苦思冥想，一遍遍地研究、计算和操作实验。通过他的改进，可以准确地将焊机伸臂运行轨迹与焊缝一次对正，不仅提高了工作效率，而且焊接合格率全部达到99％以上。

　有色金属焊接难度很大，企业过去一直没有这方面的技术人才。徐龙杰出色的技术，让领导的眼睛为之一亮：为什么不让这个年轻人试一试？

　就这样，开发铝及铝合金焊接技术的任务就落到了徐龙杰身上，从没有接触过有色金属焊接的徐龙杰开始了艰苦的钻研和探索。他查找了大量技术资料，一遍又一遍地进行焊接试验，逐渐掌握了钨极形状、电弧高度、焊丝角度等工艺参数。

　最终，徐龙杰焊接的有色金属多个指标均符合质量要求。接着他又连续改进了多处自动焊接方法，将手工民弧焊改成埋弧自动焊；采用新工艺焊接不锈钢双缝弯头，一次合格率达到100％；创造了换热器管板焊接水压试验一次合格率达到100％的纪录。

　在西安学习一年间，他没有参观游览过名胜古迹

　2001年8月，徐龙杰被保送到西安交通大学焊接专业学习深造，成为企业第一个农民工大学生。

　徐龙杰十分珍惜这次难得的学习机会。听课之余，就泡在图书馆或是向专家教授请教焊接实践中遇到的具体问题。

　在西安学习了整整一年，徐龙杰从没有去参观过古都的名胜古迹。

　经过一年大学校园的学习，徐龙杰的技术水平突飞猛进。南方一家外资企业向徐龙杰开出年薪20万元的优厚条件，但被他婉言谢绝了。

　“当时我的月工资才1000元，20万元对我来说确实是个不小的诱惑，但我还是谢绝了。因为我知道，如果没有单位领导的栽培，也就没有我的今天，我不能忘本。”

　现在，徐龙杰的信心更足了，他的担子也更重了。新员工入厂，都要由徐龙杰统一培训才能上岗。徐龙杰倾囊传授自己所学，且治学严谨，一丝不苟。

　几年来，徐龙杰已培训和带出了20多名既有理论知识又有实践经验的技术骨干，他们现在都活跃在全国各地的施工现场，成为焊接作业的精英。