男人堆里的最美“技术大拿”

　　陈丽芳在工作中进步神速，很快就成为模压车间的技术骨干。2006年，我国某型号航天超大型锻环科研项目进入停滞阶段，她主动请缨参与研制任务。可项目推进的艰难程度远远超出预期，一次前所未有的挑战摆在了陈丽芳的面前。没有任何技术参数可供借鉴，她就不断搜集国内外学术论文和技术报告寻找线索。此后的5年，陈丽芳和同事们一起历经20余次工艺修改、80多次试验、1200多个取样分析后，终于成功研制出国内首个超大型铝合金锻环。成功的喜悦尚未散去，她就敏锐发现，这种锻环成品率很低，生产8个才能合格1个，于是，她开始踏上工艺优化和提高产品质量的探索之旅。

　　功夫不负有心人。两年后陈丽芳设计的工艺将产品成品率由最初的12.5%提高到100%，仅2013年就成功交付锻环74件。接着，她还优化了同类型系列锻环的锻造及热处理工艺和锻造工具设计方案，创造性地解决了多项技术难题。此研制项目获得了“一种锻环的锻造工艺”、“一种扩孔工具”、“一种扩孔工具实用新型专利”三项国家发明专利，为企业创综合经济效益千万元。

　　巾帼不让须眉，陈丽芳的这些成果让她一跃成为车间里的“专利达人”和“技术大拿”。陈丽芳不仅自己积极要求进步，在技术攻坚上取得卓越成绩，还主动在团队中分享心得，同事求助请教她都会将自己所学倾囊而授。和陈丽芳同属“80后”的金承龙虽然是锻造厂模压制造部负责人，但在产品设计领域比陈丽芳接触得晚。软件的学习、工艺的要领，陈丽芳向他讲解起来一点都不含糊。“我打从心眼里佩服这个女孩！”金承龙说。

　　在模压线工作10余年，陈丽芳和同事一起参与了“长征”系列火箭、“神舟”系列飞船、“嫦娥”系列工程、国产大飞机等国家航空航天重点项目的材料研制任务，完成国家急需产品的开发及攻关项目近800项，攻克多项自由锻件、锻环、模锻件产品的生产难关。提起这些骄人的成绩，陈丽芳总是谦虚而又心怀感恩：“科研成果是集体的智慧，团队共同的求索与奋斗才是最重要的！”从一名普通技术员成长为独当一面的模压工艺主管工程师，陈丽芳心里更多的是感恩。