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李永翔:用“矛盾乐”精神打底儿
4月18日,记者找到37岁的李永翔时,他正带领工友奋战在装置大检修现场,一手油污,满头大汗。
“两天前,我们进驻炼油厂柴油加氢二车间检修,发现设备有4个安全阀起跳失灵,初诊为内部结垢,拆解一看,果不其然,现正对问题零件打磨除垢……”李永翔淡定的语气中,透着深深的职业自信:“给设备检修如同给病人看病,高技能检修就像良医用药。”
技校出身的李永翔,骨子里始终有股不服输的劲,他学技术精益求精,练就了一身过硬本领,曾两次在全国职业技能钳工大赛上获得银牌,成为公司公认的“设备良医”。
炼油厂有4台进口辛烷值检测机,因检测数据不精确,给公司造成巨大损失,请厂家来维修,费用要10万元/台次,可修好没几天,机器又旧病复发。李永翔主动请战,他调动自己在机械、电气、仪表、油品调和等多个领域的专业知识,带领班组成员挑灯夜战,一日三餐吃在现场,仅用8天时间就确诊5处病因,经妙手施治,彻底治愈了机器顽疾。
“按厂商规定,辛烷值检测机需每年检修一次,也就是说,李永翔不仅为公司节省了400万元更换新机器的费用,还可每年节约40万元检修费!”车间主任啧啧称赞。
2013年,炼油厂一重要装置需更换压缩机组干气密封,但几次拆装更换,试压都不合格,密封厂家工作人员束手无策,提出把干气密封整套返回新加坡总部进行性能试验,但送检维修费要50万元,且往返一次周期很长,直接影响到生产。
“我来试试!”李永翔大胆进行掉向安装试验,首先确认密封本体并无故障,一下就给公司省下50万元送检费。紧接着,他又采用自制工具找出了故障原因——厂家设备制造存在重大缺陷,压缩机封头密封壳体螺栓孔与主密封气孔贯穿!
“若非李永翔及时发现、巧手医治,开机后很可能发生氢气泄漏闪爆险情!”当机组恢复正常开车后,现场一片欢呼,所有人都对李永翔竖起了大拇指。
参加工作17年来,李永翔攻克技术难题70余项,修复、改造设备500余台(套),提出合理化建议100余条,为企业节创效益2000余万元,成为吉化“矛盾乐精神”在当代的突出代表。
“矛盾乐精神”最早由吉化全国劳模李国才创造——上世纪60年代,苏联撕毁合同,撤走专家,面对困境,李国才率班组自力更生大搞发明创造,完成技术革新189项,《人民日报》为此发表文章《革命就是解决矛盾》,从此,以“求实创新、迎难而上、乐观进取、大胆实践”为核心的“矛盾乐精神”,成为中国石油精神宝库中的一笔重要财富。
秉承“矛盾乐精神”,在60年历史长河中,吉化陆续涌现出了“又红又专的工人工程师”侯德武、“革新大腕”张贞泉、“超级钳工”高彦峰等全国劳动模范,以及“技改大王”苏东江、“分析状元”张澜澜等一批省、市、公司级劳模和全国五一劳动奖章得主。
“他们个个自强不息、勇于探索,以破解生产难题为乐,为公司立下了汗马功劳,也为我们树立了学习榜样”,李永翔镜片后的双眸,神采奕奕:“有这种精神打底,我坚信,只要大家一起努力,吉化在发展过程中就没有过不去的坎儿!”
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