用废油管做出大文章

——记松原大多油田配套产业有限公司董事长杨永利

　　厂房门前堆放着大量锈迹斑斑的旧钢管，机器声在厂区回响，几个工人在车间里外忙碌着……谁也不会想到，这样一家不起眼的制造公司，竟是高新技术企业，不但拥有世界顶尖的“绝活儿”，还有国家、省市多级部门给予的奖励和荣誉，创始人杨永利还入选了科技部2014年度创新创业人才。

　　谈起创业成功的秘诀，杨永利字句铿锵地回答，是“创新”。他坚信，创新是从创业者变成企业家的必备技能，是企业得以发展壮大的“金钥匙”。

　　弃旧扬新，抓住创业好时机

　　1983年，杨永利从吉林大学物理专业本科毕业后，进入吉林油田测井公司当技术员。1990年的“下海”潮中，杨永利开始了自主创业，十几年的摸爬滚打，尝尽了创业的艰辛和酸楚，也积累了人脉和经验。

　　2005年，一个偶然的发现，让杨永利产生了一个新“点子”。“总跟油田打交道，我发现油田里有堆积如山的废油管，都当废铁卖掉了，很浪费。”杨永利说，那时，他就萌生了一个想法，能不能把这些废油管再次利用起来呢？

　　想法不付诸实践，就永远不会成为现实，杨永利很快就成立了松原大多油田配套产业有限公司。于是，查资料、找专家、搞科研、做试验，还专门组建了一个由机械、非标设备、油田等领域专家组成的科研团队，杨永利开始追逐梦想，忙得不亦乐乎。“我们每天做试验的管材，都是按‘火车皮’买进来的，一天试验用进去材料等成本就要几万元甚至更多……”作为民营企业家的杨永利，投入了大量的人力、物力、财力进行废管利用研发。

　　功夫不负有心人。历经2年的钻研和努力，杨永利团队终于成功地用废弃油管制出超长陶瓷内衬复合油管。他们还特意拜访了我国再制造产业的领军人物徐滨士院士和他的团队，验证他们的成果。

　　杨永利算了一笔账，对油田企业来说，注水井新油管和防腐费用120元/米，废旧油管再制造成金属陶瓷复合油管约69元/米，直接投入每米节约51元；对再制造企业来说，1万吨废旧油管企业产值为8000万元，除去1000多万元税金，可获得一定利润。如果将国内70万吨废油管的80%约50万吨（约5500万米）全部实现再制造，油企节省投资28.05亿元，再制造企业也将获得丰厚的利润。

　　既有经济效益，又有生态效益；既能废物再利用，又能提高产品性能和使用寿命。“这是无论如何都要坚定不移搞下去的产业。”