2009年国家科学技术进步二等奖获得者王康健
2009年,宝山钢铁股份有限公司高级技师王康健获奖的“高速冷轧带钢多功能在线检测技术”,就像是在轧机出口安装一双“火眼金睛”,填补轧机缺陷在线检测的空白。
这项技术,也是诸多技术发明中最让王康健引以为豪的,其综合技术已达到国际先进水平。“在所有缺陷中,工人最怕碰到的就是孔洞和边裂。由于生产运行速度太快,这些缺陷根本无法用肉眼识别,因此,使用自动化技术进行检测就成为唯一的选择。”王康健说。
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2009年国家科学技术进步二等奖获得者许杏桃
2009年,江苏省电力公司泰州供电公司许杏桃获奖的“供电网无功电压优化运行集中控制系统”,从根本上改变了我国电网传统的无功电压控制方式,每年创造的效益价值10亿元。
许杏桃说,中国梦的实现,一定要靠创新、靠实干。就拿他从事的电力工作来说,在节能减排上的空间非常大,但一项项难题需要技术人员去攻克。
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2008年国家科学技术进步二等奖获得者赵林源
2008年,中油抚顺工程建设有限公司高级技师赵林源荣获国家科学技术进步二等奖。赵林源凭借“机械密封技术”获奖,他曾创下新的机械密封使用记录:新密封件被安装到装置上可以使用6年以上。
赵林源从事的机械密封工作是防止转动设备介质跑、冒、滴、漏的关键技术。为了攻克密封技术难关,赵林源几乎把大部分的时间都用在学习密封技术上了。他先后学习了西德E迈尔和英国萨默史密斯的机械密封专著,国际密封技术译文等技术文献和书籍,提升了解决设备问题能力。他先后改造转动设备机械密封81台多次,为石油三厂解决了生产难题,延长了机械密封的使用寿命,机械设备更换密封数量由原来700多套下降到190多套。
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2008年国家科学技术进步二等奖获得者代旭升
2008年,中石化胜利油田东辛采油厂高级技师代旭升荣获国家科学技术进步二等奖。代旭升成功研究出的“移动式套管气回收装置”,结束了套管气回收的难题,填补了国内技术空白,避免了资源浪费与环境污染。
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2007年国家科学技术进步二等奖获得者杨建华
2007年,沈阳鼓风机(集团)有限公司高级技师杨建华研究成功“离心压缩机、鼓风机机壳拼装制造技术”并投入生产应用。这项技术打破了少数发达国家的技术垄断,完成了我国风机行业的一次重大工艺革新,他因此被称作“中国焊接机壳拼装制造第一人”。
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2006年国家科学技术进步二等奖获得者王洪军
2006年,一汽大众汽车有限公司高级技师王洪军凭借发明的“王洪军轿车钣金快速修复法”获奖,成为第一位登上国家最高科技领奖台的一线工人。“出手慢、匀速行、回手快、力集中”,是王洪军归纳的“车身缺陷检查12字诀”。他还总结出边缘坑、波浪、压痕等不同缺陷的各种整修方法,并把自己掌握的整修技巧进行整理、归纳,创造出47项123种实用又简捷的轿车车身钣金整修方法。
王洪军先后荣获吉林省和全国“五一”劳动奖章,被授予全国机械行业“技能大师”、技术创新“十佳能手”等荣誉称号。
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