左小龙，邢钢线材厂一名维修电工。从事电工工作近二十年来，他始终将学习作为工作中非常重要的一部分。通过学习，他大胆改造设备中不合理的设计，使设备实现零故障运行；通过学习，他修废立旧，每年可为企业节省开支20万元；通过学习，以他名字命名的创新工作室每年为企业创效100多万元。他说，学无止境，一天不学习，就会落后。

　　 ■不间断学习

　　 在设备改造中展高超技艺

　　 从1996年开始从事电工工作，不断学习提高和创新已成为左小龙工作中一个坚定的信念。

　　 2004年，企业三线投产以后，卷曲区域电气事故频发。左小龙经过三个月的努力，并对控制程序以及操作现场做了大量的修改，最终实现了该区域的零故障运行。

　　 为了更好地做好设备维护工作，左小龙经过不断学习,具备了电路板的独立设计和软件的独立开发能力。

　　 进口的在线测径仪是企业生产时检测物料精度的关键设备。2009年11月，该设备突然损坏，经检查确认是内部大功率恒流源损坏，无电流输出。左小龙告诉记者，大功率恒流源为一次性的全封闭模块，不可修复，只能更换。该零件造价9000元，且订货周期长，企业的生产经营很可能因此受损。为此，他自己动手计算设计电路图，采购元件，组装调试，仅用了一周的时间使设备投入运行。而他自己设计的这套装置花费不足百元，至今运行稳定。

　　 2011年初，左小龙利用3个月时间编程，自制了带有数字显示的电磁阀驱动板，完全替代了进口设备。2011年10月，他用单片机为五车间设计了在线大功率智能铅酸蓄电池充电装置，取代了原有的人工离线充电装置，减少了工作量，延长了电池的使用寿命。2012年5月，他自行开发了中频加热装置，用于取代传统的电热管及导热油的加热方式……类似的事情不胜枚举。这些成果，全部源自于他自身的努力学习。

　　 ■修旧利废

　　 每年节约成本近20万元

　　 长期以来，左小龙用自己丰富的电路知识，修复了大量的仪器设备及各种模板，每年为公司节约成本近20万元。2010年5月，质检处的荧光仪出现故障，无法使用，在国内只有上海一家维修站，一次的维修服务费为5万元，材料费还要另行计算。

　　 设备损坏后，单位派左小龙前去解决问题。看似极其困难的问题，到了他手中则被轻松“搞定”。左小龙用手头现有的示波器、信号发生器等工具进行摸索判断故障所在，经过三天的测试实验，最终找到损坏的元件。“损坏的元件为电容失效，导致脉冲传输丢失。不到一元钱，这个问题就被解决了。”提到工作，左小龙自信且谦逊。他说，企业给了自己很多荣誉，不过不努力，就对不起这些称号。

　　 2012年初，公司成立了左小龙创新工作室。截至2013年，工作室创效达到171万元。（记者哈欣）