在细微的温度变化中寻找“最佳指标”

　　张恒珍追求的一直都不是“达标”，而是“最佳”。

　　乙炔在乙烯的生产过程中是要去除的杂质，乙炔在乙烯产品中含量是有一定要求的，不大于5ml/m3才算合格。张恒珍不满足于合格，总是在寻找最佳指标。“最佳指标在保证乙烯产品质量稳定的基础上，既有利于提高乙烯产品收率，又能延长催化剂使用寿命。”

　　在生产中，她总是不断进行优化调整，通过0.2℃至0.5℃幅度的调整，寻找到最佳最稳定状态的指标。“这是精细活，要通过观察温度、产品收率等数据变化来寻找规律。”

　　工作中的张恒珍，始终怀着“敬畏”之心。“时刻保持‘不放心’、‘放不下’的态度认真巡检、认真检查监控装置运行参数，不断给自己加压，设想装置可能遇到的问题，并想好应对措施。”

　　2006年9月16日，茂名石化新建乙烯装置投产开工。“刚开始时候一切运行正常，也生产出了产品。但我还是不放心，又转了一圈，检查发现反应器温度有异常，有两个温度点升得特别快。”张恒珍回忆说，由于提前发现突发情况并采取措施，事故得以避免。

　　“以这次装置投产开工为例，操作得好，提前一小时合格，可以增加效益近50万元；而避免‘飞温’，可增效300万元以上。”她说，对“最佳”的追求，永远不能松懈。

　　“坚持在一线，能学到更多”

　　1994年毕业后，张恒珍进入茂名石化乙烯裂解车间。在她看来，这是职业生涯很好的一个起点。“分配到车间从基础学起，一开始就能打牢基础。”

　　此后22年，张恒珍始终坚守在一线。“在一线操作，我能学到更多。乙烯工业技术进步很快，要跟上技术进步的步伐、把装置开出最大效益，就必须在实际操作中摸索出更贴合设备运行的操作技巧，必须精益求精。”

　　如今的张恒珍，是公司化工分部裂解车间生产装置主操，也是茂名乙烯首期工程顺利投产并创造运行周期79个月的得力干将、二期工程建成全国首座百万吨级乙烯生产基地的巾帼功臣。

　　善于总结的张恒珍，对设备操作有自己的一套方法。在培训青年职工时，她将自己在日常工作中总结出来的技术倾囊相授。

　　“在这个行业，个人的力量是微不足道的，只有团队的技能提高了，才没有短板。”她说。