乙烯装置是化工企业的龙头装置。作为燕山石化公司乙烯装置技术带头人，该公司首席技师王文海责无旁贷地成为创新创效的领头人。他的“王文海管式加热器” 、“王文海火炬系统节能操作法”先后获得燕山石化公司职工创新成果冠名，并在首都职工职业技能大赛和北京市发明创新大赛中摘金夺银。

　　他说，在科学技术日新月异的新时代，要想成为一名称职的工人，不仅要能够出大力、流大汗，还要有对技术进步的热爱和强烈的创新冲动。就是凭着这股子打破常规、另辟蹊径，在工作中不断进行颠覆和超越的劲头，王文海从一名只有技校学历的普通工人，一跃成为燕山石化公司首席技师，并享受厂处级待遇，实现了从普工到金蓝领的跨越。

　　初露锋芒

　　冠名管式加热器

　　在历年的大检修中，丙烯制冷系统停车倒液泄压时，常常在局部管线内积存大量丙烯，这一难题始终困扰着乙烯装置的职工。由于这些管线的材质均为普通碳钢，能承受的最低温度为-25℃，而丙烯汽化温度为-47℃，已经远远超出了管道材质所能承受的范围，因此极易导致管线冷脆开裂，造成安全事故。

　　为加快丙烯排出速度，车间想了很多用胶皮管进行蒸汽吹扫的办法，但效果都不理想——传热面积小、传热效果差，耗费大量的人力物力不说，还制约了装置倒空置换的进度。

　　面对困境，车间上下一筹莫展。因为他们深知，加热效果不理想，就会影响装置倒空置换的进度，而装置倒空时间长，势必会影响整个检修工期，检修工期的增加就减少了有效生产时间。对于一个化工系统的龙头装置来说，晚开车一天对整个企业造成的效益损失数以千万计！难道，就没有更好的办法解决管线加热的问题吗？王文海眉头紧皱，茶饭不思，陷入了思考。

　　一天，王文海突然灵机一动，来了个“脑筋急转弯”：胶皮管线传热效果不好，难道就不能换成其他材质的吗？金属传热快，能不能将胶皮管换成金属管呢？

　　说干就干！他选择一段金属管和蒸汽胶皮管线相连，在管子上均匀地打上一些圆孔，让蒸汽从这些圆孔中喷出，形成均匀分布的气雾。管子底下再焊上两个架子进行固定，平行地放置于积存丙烯的管线底部，喷出的气雾使丙烯管线均匀受热，成功地将丙烯汽化带出。

　　这个方法一经采用，优势立显：一是结构简单、易用，便于安装、拆卸。二是适用范围广。在设备大检修中将此法应用到冷区低点设备以及火炬加热器等设备后，均收到明显效果，节省了大量人力物力。三是加热均匀，避免了局部过热。最重要的是解决了低点倒空慢且不彻底的难点问题，每次倒空置换至少可提前一天完成，如果按乙烯装置提前一天开车计算，可为该公司增加上千万元的经济效益。

　　在2003年该公司第一届职工创新成果冠名评选中，“王文海管式加热器”横空出世，成为乙烯装置第一个被冠名的技术创新成果。在技术创新之路上，王文海的步伐更加坚定。