吉林化纤集团公司技术员毛玉刚
给汽轮机“治病”的“老中医”

　　毛玉刚在工作中

　　26年前，他还只是一名普通钳工，通过学习钻研，逐渐成长为一名掌握汽轮机技术的专家型技术人才。可以说他了解吉林化纤每一台汽轮机的故事，听得懂每一台汽轮机的语言，从安装到拆卸，从诊断到处理，他都“成竹在胸”。截至目前，已解决技术难题20项，为企业创造和节约资金上亿元。经过多年的付出，如今，毛玉刚已是全国劳模、吉林省技术创新能手。然而，荣誉和掌声的背后，却是常人无法想象和难以理解的艰辛和付出。

　　勤学苦练终成才

　　1992年，毛玉刚在吉林化纤集团公司供汽车间当了3年钳工后，通过成人高考来到大学学习工业汽轮机专业。毕业后，他被调入吉林化纤集团奇峰公司热电车间任技术员。

　　他在干中学，在学中干。1996年，第一台汽轮机安装时，没有任何经验可以借鉴，安装工作进行得很艰难。除夕这天，管路堵了，毛玉刚二话没说，与同事一起把管路抬到机修车间，经过6个小时的处理，又抬回现场进行安装，回家的时候正好赶上吃年夜饭。在艰难的时期，他与同事按工期完成了任务。

　　一次，二期3#汽轮机的常规检修后，试车时发电机轴承的振动值超差。毛玉刚经过多次仔细检查发现，发电机转子的间隔块松动，经过修理调整后，汽轮发电机组的振动问题得到了解决。通过这件事情，他感到自己的知识体系欠缺还很多，便暗下决心，要学习振动诊断技术。经过多年的学习与实践，他逐渐对振动故障的诊断有了深入研究，解决了三期给水泵电动机振动、中继水泵振动等难题。

　　艰苦施工展才华

　　吉林化纤集团动力分厂环境和条件艰苦是出了名的，而汽轮机维修又是最枯燥的职业。

　　工业汽轮机检修作业的特点是以手工作业为主。公司三期汽轮发电机组是独生子设备，不论是设备的正常检修，还是抢修工作，都需要用最短的时间，达到最优的检修质量。每次检修时，大家都要加班到深夜，持续半个多月。毛玉刚把检修人员分成两个班，隔天加班，这样既保证了检修进度，也保证了检修人员的休息。

　　三期锅炉安装后期，当时承揽安装任务的一家公司因管理不力，眼看不能按计划完成工期，如延后一天交工，直接造成经济损失21万元。集团公司决定让这家公司撤出，由毛玉刚带领员工完成收尾工作。

　　毛玉刚临危受命，当时汽轮发电机组开始静态调试，可由于安装原因，后续动态试车已不可能。他们一个数据一个数据的测量，每动一步都要一起研究，就这样，通过大家的努力，避免了一次汽轮机未启动就揭缸的故障，为公司早日发电赢得了时间。

　　当遇到生产检修和重大操作时，他对检修操作涉及到的系统可能出现的问题及注意事项提前布置预案，2014年30Mw汽轮发电机组检修中，他通过精心计划，优化检修衔接工序，仅用23天就完成了机组检修工作，比历次大修工作缩短了16天。

　　技术创新现价值

　　2015年3月份，空压机试运，汽轮机返厂几次后，仍陆续出现问题。他带领电钳班员工，天天攻克技术难题，比计划提前完成任务。青岛捷能汽轮机厂的领导竖起大拇指夸赞说，“你们吉林化纤的技术专家能力真是过硬！”动力分厂上到老总，下到车间主任，对他更是信任，把他的意见和建议作为决策的主要依据。车间技术员和检修兄弟亲切地称呼他为“老中医”，说他专治“疑难杂症”。

　　在生产实践中，他提出的改进措施能够在具体作业优化中起到实质的作用。他注重消化吸收先进的技术，也敢于为设备动手术，为它们注入吉林化纤元素。他运用所学的知识和积累的工作经验，先后解决了汽轮机、给水泵电机、中继水泵等设备的振动难题。2010年二期1＃、2＃汽轮机组增容改造多发电创效492.3万元。汽轮机通流部分的改造，每年创效600余万元。（记者 王敦富 通讯员 谭元平）