人物检索：耿晓萍，青藏铁路公司西宁机务段女工长，高级技师。她牵头开展了多项技术攻关项目，为企业节约成本近百万元，先后获得公司先进女职工、青海省技术能手等称号。

　　“只需要一两分钟，一台清洗设备就可以完成6节冷却单节的内外部清洗，而且酸性溶液可以重复使用，每年产生的效益在20万元左右。”这样一台“节能神器”，出自青藏铁路公司西宁机务段女工长耿晓萍和她的攻关小组之手。

　　耿晓萍是全段为数不多的女工长，而且是全公司维修电工中唯一的女性高级技师。

　　“24节冷却单节组成了内燃机车的散热装置，随着DF8B型内燃机车在我段开始做中修，按工艺要求，必须更换新的冷却单节。而更换下来的单节有的因为散热管稍有堵塞，就无法使用，这无形中增加了生产成本。”机务段技术科科长郭永军说，更换1节新冷却单节的单价是3800元，如果能实现冷却单节重复使用，既不影响机车质量，还会节约大量成本。

　　“能不能做一台冷却单节的清洗设备？”耿晓萍在脑海中产生了一个念头，经过几天的构思之后，她把方案向设备车间负责人作了报告。她的这一想法当即得到同意，并授权由她组建技术攻关小组，制作设备所需的人员、物品任她挑选。

　　在设备车间的检修库里，耿晓萍和她的技术攻关组开始了紧张的工作。“当时，我们小组在制定制作方案时，曾经产生过分歧，一种方案简单易行，造价低，但是安全系数也低，且酸性溶液不能回收。另一种方案，造价高，能实现酸性溶液重复使用。后来经过反复论证，出于对安全的考虑，我们小组还是采用了第二套方案。”耿晓萍说。

　　从绘制电器原理图、清洗系统原理图开始，一块块钢板经过切割、焊接、打磨构成了“冷却单节清洗设备”的主框架，再到安装耐酸泵、连接管路、安装配电柜……每一个步骤，耿晓萍都会以女性特有的细致和耐心一一过问把关。经过5个多月的努力，“冷却单节清洗设备”从几张图纸变成了一台安全可用的新设备。

　　“这几个月，为了精心做好这台设备，耿姐白天做晚上想，都瘦了好多。记得设备刚制作完进行首次试验，我们几个人怕管路焊接处有酸性溶液溢出，都不敢操作设备，耿姐却自信地按动按钮，完成了整个试验过程。”技术攻关组成员张珵说。

　　“我们技术攻关小组研发制作的这台清洗设备，造价是2万元，年节水约200吨，节约生产成本保守估计13万元……”站在2014年度技术革新发布会上，耿晓萍向评委们详细介绍着攻关成果。该项技术成果，荣获公司QC成果一等奖，现已上报铁路总公司。

　　多年来，耿晓萍先后荣获段、公司先进女职工、青海省技术能手等称号，由她牵头开展的“同一轨道上间两吊车间加装光电开关”、“不落轮数控车床刀架与活动道轨电器联锁改造”等技术攻关项目，共为西宁机务段节约生产成本近100万元。（中工网记者 邢生祥 中工网通讯员 陈勇）