杨悦，中铝贵州工服公司装备工程公司金工车间数控机床岗位员工，可他却拥有一双“神奇”的手。一件件不同材质毛料，通过他的手，可以“秒”变成一个个造型各异、外观精美的零部件。

　　扎根生产一线17年，爱琢磨、爱钻研的杨悦，小发明、小创新不断，有些自动数控机床生产不了的部件，他用手工都能做出来。

　　杨悦干数控机床的成长历程有些“蹊跷”。当时由于贵铝优化员工配置改革，老的数控机床工不是内退就是因为企业效益不好而离开。他在没有师傅、没有经过培训的情况下接手了数控机床的任务，其难度简直不可想象，但时间不等人、任务不等人，杨悦硬着头皮干起了数控机床工。　

　　2000年参加工作以来，杨悦之前干了6年的普通车工。2016年后一直从事数控机床的操作。随着新产品的不断开发与新技术的应用，高精度要求越来越高。面对各种各样的技术难题，他凭借着不服输的一股子钻劲的“自学成才”和长时间积累下来的实际操作经验，认真请教研究，反复操作试验，一次又一次地解决了生产中的问题。多年来，杨悦提出的改进工艺达多项，为公司创造出可观的工作效率和经济效益。

　　回想起当时，杨悦现在还心有余悸：“记得第一次上机操作是给一家企业加工一个长1.2米的轴，加工只有2毫米的余量。当时刀都不会装，急得我满头大汗。在车间领导和技术员的帮助下，我看着说明书，对照数控车床的每个按钮一步步试着编程、操作，一直干到深夜3点，终于完成了任务”。就是那一次从刀都不会装的杨悦，现在却成了玩转数控机床的“狂人”。如今伴随这台床子已有12个年头，从干过几次废品到现在，可以说杨悦对于数控设备的操作那是轻车熟路。就凭这一点杨悦就足以自豪和骄傲，并增添了玩好数控的信心。

　　在杨悦的工作现场的机台上，常常摆放着一堆各类机床操作说明书，还有一些“机械密封件”加工图片，为了它杨悦投入了全部精力。 2015年公司承担了一批华锦铝业机械密封件产品的加工任务。该部件加工精度要求非常高，由于加工的部件较薄，加工过程中时常出现加工件产生“热变形”和“打刀”的现象。杨悦通过查找相关资料，并自己花钱在技术论坛网上淘到了解决的办法，并大胆选用降温大的切削液，同时使用适合“机械密封件”加工铣刀，这一系列的解决难题全部由他自己单独完成。

　　车间有台闲置了多年的德国进口的德玛吉数控车床， 杨悦接过手，年久失修，加上机床配备的系统说明书早已“不翼而飞”，这没难住杨悦，他在商家网站上没找到，并通过车间联系到在国内的厂家找到了说明书，并做了修复。杨悦用这台机床开始试加工标准件测具，摸出其中规律后他自己研究出处理程序，可以保证一次合格率。用这套程序，任何人都可以加工出合格的产品了。

　　现在杨悦的手里有四台数控设备，他的工作地盘大了，名气大了，能力强了，各种“疑难杂症”都找上了门。杨悦也“狂人”了，但“狂人”有“狂”的道理。去年，一家电解厂的电解槽上的夹具丝杆需加工，找到多家加工单位都因为数控夹具有限，不能完成需要多爪夹具的备件加工。找到了杨悦，杨悦现在没有刀具，用铣刀改制；没有夹具，自己设计组合夹具，并通过计算偏心轴，干出了完全符合要求的“漂亮活儿”。多年来杨悦在实践中积累和总结出了一套《数控车床与编程诀窍》，在任何数控机床上都可以通用。

　　10月19日，笔者在金工车间里见到杨悦时，他正在车床前忙碌着，满手油渍。交谈中，这位十分谦逊的“能工巧匠”说：“最近经常看到电视报道大国工匠的事迹，真的十分感动，感觉自己还有很大差距。今后，一定向他们学习，踏踏实实地扎根基层，积极学习新知识、新技术，发扬工匠精神，让每件产品都成为精品。为企业转型发展、增收创效做出更大贡献。” (马博男)