“无人工厂”落地，对工人是个考验，要去掌握难以被机器取代的新技能。有关方面也应该思考，该怎样培养出适应新的工业时代的技能人才。当然，企业经营者也要意识到，拥有更高知识和技能水平的工人，对工作环境和职业平台的需求层次更高，企业该如何满足他们所需？

　　有着“世界工厂”之称的广东东莞，如今有了第一家“无人工厂”。10条生产线上60台机器手日夜无休打磨结构件，每条生产线由自动传送带上下料，这一过程不再需要任何人力。原本需要650名工人的打磨车间，目前只用60人。

　　在可以预见的未来，这样的工厂会越来越多，按照东莞市的计划，到2016年，该市要完成“机器换人”应用项目1000至1500个。

　　“无人工厂”落地，让一个老生常谈的问题再次被舆论关注：机器取代人，工人去哪儿呢？

　　回答这个问题，不妨换个角度思考：“无人工厂”会挑选、留下什么样的工人？

　　有研究称，“无人工厂”脱胎于在2013年汉诺威工业博览会上提出的“工业4.0”概念，即所谓第四次工业革命：以信息物理融合系统为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的工业模式。

　　如果把第四次工业革命和前三次工业革命进行对比，会发现它们有一个共同点：都存在“机器换人”的过程，蒸汽机、发电机和计算机的出现，都取代了上一个工业时代的人工劳动，使得原有工序需要的人力大幅度下降。

　　但是，在这些工业革命之后，社会用工总量却并没有大幅下降。因为机器取代了旧工种，但也诞生了操作机器的新工种，并且，新工种的工作环境往往要好于旧工种。就好比机器采挖煤炭，比过去人工采挖用工效率更高，煤炭工人的劳动强度也会降低。当然，操作机器采煤的矿工往往需要具备较高技能水平。

　　回到“无人工厂”这个问题上，“无人工厂”不等于工厂里一个工人都不需要，而是将过去劳动密集型、重体力型的工序用机器取代，以节省人力成本，提高生产效率和质量。但是，机器操作的生产线的投入成本极高，一些特定的高精工序依然无法用机器替代人工。

　　换言之，过去简单操作型的普通工人在未来的需求量势必下降，但是，高级技术工人特别是能够驾驭机器的高级技工将更加吃香。另外，生产高度数字化、网络化以及机器自组织化，也需要大量的研发和维护人才。

　　第四次产业革命正在酝酿，但即便是在首家“无人工厂”落地的东莞，与这次产业革命仍有相当距离。

　　来自最近的三次经济普查数据显示，在东莞，内资工业企业平均用人规模，相比港澳台商投资的工业企业以及外商投资的工业企业，企业用人规模普遍偏小，且越来越小。要知道，“机器换人”的前提，应当是工厂具有相当规模，否则，耗资巨大的机器人流水线是入难敷出的。如果工业企业之间不能有效整合，形成规模效应，何谈“工业4.0”？

　　“无人工厂”落地，对工人是个考验，要去掌握难以被机器取代的新技能。有关方面也应该思考，该怎样培养出适应新的工业时代的技能人才。当然，企业经营者也要意识到，拥有更高知识和技能水平的工人，对工作环境和职业平台的需求层次更高，企业该如何满足他们所需？

　　当时代的风潮发生变化时，没有人可以改变风向，但我们可以调整风帆。

　　培养“工业4.0”时代的新工匠，有关方面需要做的还有很多。因为，驾驭整个信息系统的，依然是人。