抢修传动机构节省百万维修费

　　在机器人专业工作室，徐小平指导徒弟

　　2010年3月份的一天，生产线一台德国进口多工位转台数控加工中心发生故障，维修人员检查发现是传动机构坏了。这个故障经常出现，维修工每次修理起来都相当耗时费力，这次故障“变本加厉”，传动机构整体损坏，24小时内修不好就要面临发动机停产可能，将直接影响到汽车厂整车产量。

　　维修技术紧急联系德国维修商，得到的修理反馈是由德国技师将传动机构整体更换，不进行解体修理，而且德国维修师来沪不仅需要时间，维修费用也高达100万人民币！

　　徐小平看到维修方案立刻明白，德方专家是不想把技术秘密让我们知道。“为什么我们一定要依靠外国人？”徐小平给自己下了命令，“我一定要让这台设备转台功能完全恢复，这也是给自己锻炼和提高的一个机会。”

　　第二天徐小平立刻投入抢修现场，他发现传动机构中的二副齿轮损坏要么是更换一整套机构，要么是利用旧机构，更换坏齿轮后重新安装。“时间就是产量，不能再拖了！”凭着过人的胆识和业务知识，徐小平毅然选择了第二种方案，立刻更换齿轮。

　　当新的齿轮机构和转盘重新装配后组合在一起，果然异常情况出现了——整体高度比原尺寸小了0.03毫米。齿轮之间的啮合是非常紧密的，相差0.03毫米到底能不能用呢？就在大家议论纷纷的时候，徐小平沉思了片刻，果断地说：“齿轮受力后产生的应力变形足以弥补3丝（0.03毫米）。时间不等人，继续装！”多年累积的维修经验使他相信自己的判断，“出了问题我负责！”

　　就这样，转台在徐小平的指挥下重新装好开机运行，成功！厂长松了一口气，不禁对徐小平瞧起了大拇指，“艺高人胆大！技术上过硬的！”