被质疑让“大师”展现魅力

　　2013年4月，中国石化科技部门的专家发现，金陵石化上年8月投产的、专门生产国四汽油的汽油吸附脱硫装置，能耗只有4.5千克标油/吨，比集团公司近20套同类装置平均水平低2.05～2.32千克标油/吨，能耗降低了50%多。更不可思议的是，汽油辛烷值损失只有0.4，比集团公司同类装置平均水平低0.5～0.7。这些技术经济指标让专家们难以置信——因为中国石化拥有自主知识产权的催化吸附脱硫新技术应用生产国四汽油，才短短一两年时间，不太可能达到这么高的水平。

　　“这些数据有水分！”中国石化总部一位专家在催化吸附脱硫技术交流会上说：“单从辛烷值损失来说，金陵石化比其它单位每年多出近亿元的效益，再加上装置能耗水平，综合运行水平就比其它单位高出太多了。” 为了解疑，中国石化技术部门委派石化科学研究院院长带队进入金陵石化现场考证。

　　“装置的事情要以数据说话。”装置技术负责人孙同根用他一贯的说话方式解释着：“数据可以随时考证，而且这些数据还不是我们的最佳状态，我们还可以做得更好！”

　　面对专家的质疑，孙同根胸有成竹。他带着专家们走进装置现场，从装置设计技术数据说起，结合生产操作原理，讲述金陵石化是如何在生产过程中实现了看起来有些“过于完美”的数据。在场的专家们听着叙述，看着仪表指示，感受到了精细操作的过程，仿佛看到了金陵石化人操控装置运行的“艺术水准”。

　　这是一个巨大的突破，是一个精细操作满足市场、提升效益的奇迹！

　　专家们信服了，总部技术部门的领导也心动了。“经验要总结、技术要推广！”总部领导果断决定。

　　专家们认为，金陵石化汽油吸附脱硫装置的运行堪称“全国典范”，可以让国内几十套同类装置学习借鉴并得到优化，更好地满足全国油品升级的需求，这也创造了中国石化油品质量升级的一个奇迹。

　　不久，孙同根被派往美国，向这套脱硫技术原来的主人美国康辉公司传授如何高效低耗脱硫,帮助同行优化同类型装置的生产，“大师”的操作技能和生产经验闻名海内外。

　　今年3月，中国石化发文要求所有16套催化吸附脱硫装置人员学习《孙同根操作法》。孙同根和他创造的工作法开始走入更多企业。

　　从高中生到资深首席技能大师，孙同根用自己的敬业和专业书写着中国石化人响当当的品牌。（中工网通讯员 窦豆）