敢于筑梦 勇于追梦

　　在中信重工，工人地位最崇高。蓝领工人月入过万元、业绩突出者可以拥有自己的工作室和技术团队、定期评聘“大工匠”、“首席金牌员工”、“首席员工”……完善的激励和保障机制引领着工人们不断筑梦、不断圆梦，创造出一个又一个“奇迹”。

　　“大工匠”张朝阳带领的团队以装配、改造和大修超大型生产设备见长。形象点说，中信重工“精雕细琢”完成的数百吨重的拉伸矫直机是生产大飞机必不可少的“母机”，张朝阳团队“捣鼓”的则是生产这些“母机”的“母机”。张朝阳的梦想也因此变得更大，“不仅要做国内第一，还要做世界第一。”

　　1.85万吨自由锻造油压机，可以轻松地将重达600吨的钢锭像“揉面”一样锻造成型。这种吨位的油压机，国内外同行在理论上提出过，但从来没有哪家厂商制作成功过，就连装备制造业巨头德国威普克液压公司在提供设计图纸后，也自叹难以完成。但是，张朝阳担纲工程师的中信重工团队把它造了出来。2009年5月28日，张朝阳率领团队在深10米的基坑内，将总重680吨的2个下横梁、2个116.4吨重的基础梁、总重400吨的三角形托架成功合龙，顶尖油压机制造突破了又一大瓶颈，正式步入地上安装阶段。2011年“七一”前夕，这一世界最大、最先进的自由锻造油压机正式投产。

　　“厂房里的这些‘巨无霸’，凝聚的是我们设备工具公司团队的梦想。”张朝阳说，进厂38年，他最骄傲的地方在于自己不仅敢于做梦，“还把这个梦做成了”。

　　生产大型低速重载齿轮是中信重工的“传统强项”，别的厂商只能制造出最大直径12米左右的齿轮，中信重工却能制造出16米以上的齿轮，而生产这种超大型齿轮的设备——16米数控滚齿机，同样出自张朝阳团队。“当时我们滚齿机最大只能生产直径13米的齿轮，偏偏有客户想让我们制造16米的齿轮。我们就琢磨，我们本身就具备生产大型机床零部件的能力，为什么不能自己制造一台滚齿机呢？”说干就干，张朝阳技术安装团队反复琢磨，发挥集体智慧与合力，真的就造出了一台世界最大的数控滚齿机，而这台机床精度、效率堪称一流，业界独一无二。“试车成功后，几家外国厂商欲出高价购买这套设备，但这可是我们中信重工独创的‘金刚钻’，出再多的钱也不卖。”张朝阳说。

　　目前，中信重工已成立22个员工工作室、工作站。“这些由高级技能人才领军的工作室胸怀梦想，刻苦攻关，已经成为带动职工成长的火车头、职工技能提升的加油站，也为公司未来创新发展打下了坚实基础。”任沁新这样评价中信重工的一个个技术团队。而这些技术团队最大的梦想，就是挺起中国装备制造业的脊梁，挺起国有企业的脊梁。（本报记者 刘志奇）