中航工业飞机公司西安分公司薛莹班

　　“薛莹班”（波音737-700垂尾前缘班）现有职工19名，其中女工14名，主要从事波音737-700垂尾可卸前缘组件的铆接装配工作。该班先后成功试制了首架波音737-300垂直尾翼前缘、首架波音737-700垂直尾翼前缘组件，保证了西飞公司波音产品按时优质交付。

　　在长期的生产实践中，班组积极开展自主管理，营造和谐快乐的工作氛围，创建积极向上的班组文化。班组内部形成了一整套严格、科学、规范的管理体系，这些规章制度已成为每位员工“外化于行，内化于心”的自觉行动，为提高班组建设水平发挥了积极地促进作用。

　　班组每名员工对质量控制精益求精，不断提高操作技能和产品质量，波音公司在全球范围内推广了“薛莹班”质量控制方法。由于工作业绩出色，“薛莹班”每名员工被波音公司总部授予“用户满意员工”荣誉称号。

　　为提高工作效率，除了加班加点努力完成任务外，全班成员还积极开展“五小”活动。班组通过学习、创新，生产方式已由原来的集体作业改为流水线作业，生产现场实现了无纸化，连续10余年来，确保按节点优质交付每架产品，生产效率也得到了大幅度地提升，波音垂尾月产由8架份提高到月产28架份。截至2014年8月底，共按时保质保量交付波音737-300垂直尾翼前缘和波音737-700垂直尾翼前缘3000多架。2013年以来，班组开展六维度管理法，按照流程、质量、信息、人员、团队、绩效等六个维度，开展班组自主管理，创新SQCDP管理方法，班组管理又创新水平。

　　由于班组成员的不懈努力和出色的业绩，薛莹班先后荣获陕航局“创新示范岗”、陕西省“女职工创新示范岗”、陕西省“创新示范岗”、陕西省“学习型组织标兵班组”、 陕航局“建功立业标兵”、团中央“优秀青年突击队”、全国“巾帼文明岗”、全国“三八红旗先进集体”、“全国巾帼示范岗”、“全国质量信得过班组”、“全国工人先锋号”、“全国五一巾帼集体”、国家国资委“红旗班组标杆”等荣誉称号。

　　陕钢集团汉中钢铁有限公司炼钢厂连铸大班

　　陕钢集团汉钢公司炼钢厂连铸大班共有员工96人，其中女职工12人，平均年龄26岁，是一支创新能力强、战斗力强、充满活力的生力军。

　　组建之初，大班仅有5%的员工是有一定工作经验的老工，其余95%的员工都是第一次走上岗位的“学生军”。就是这样一支年轻队伍却在短短的两年里出色完成了项目建设到达产达效的艰巨任务；特别是2014年以来，他们更是创造了钢铁行业的奇迹：一是实现了全程保护浇注，降低钢水单耗5kgt，年降耗624万元，同时减少了钢水热辐射，优化了作业环境；二是很好地完成了断火节能切割改造项目，年降耗18.25万元；三是溢漏率从原来的3次万吨钢降至0.67次/万吨钢，使生产系统更加稳定、高效。

　　连铸大班成立了以班长为组长的攻关小组，通过研究分析制定出一套科学的攻关方案：通过采用防烫伤鞋罩解决了戴卸侵入水口烧伤人员脚部的问题；通过制作改进托圈托杆，解决了工器具笨重难用的问题；通过调整结晶器流量及二次冷却强度，解决了铸坯中心裂纹的质量缺陷；加上61次面对面的理论培训和一对一的实操培训，从根本上解决了保护浇注的4项瓶颈问题。

　　对于生产中的难题，他们派技术骨干不远千里去龙钢“取经”，对症下药，从改造机械部分影响入手，从停机要求吹扫管路抓操作，结合设备特点修正电控程序，三管齐下，短短一个月使断火一次切割率达到100％，现在每天节约1000度电，年节约电耗18.4万元。

　　对溢漏率的难题，大班内部首先以班组为单位进行细致的日常培训，然后进行考试测评；其次对每起漏钢事故分类分析总结，并下发了《事故预防及管理措施》，把积累的经验教训作为操作管理的指导，三是在设备管理上落实“精益管理”和“操检合一”。溢漏率迅速从起初的3次万吨钢降至0.67次万吨钢，使生产系统迅速扭转了被动，走向稳定高效，确保了公司年产300万吨钢的目标。