“匠人”赤诚做好本分

　　入厂30多年，当年一起进厂的同伴，只有他还坚守在焊接一线，“在一线，很多任务是不能讲条件的。”因为火箭存储箱体成本高、且小批量单件化的特点，无法进行批量化生产。手工焊接对技术工人的依赖度仍然较高，人越老越金贵。

　　如今，李兵把更多的精力放在技术提升和人才培养上。他十分注重焊接自动化和智能化的发展。“时代在发展，科技在进步，焊接技术也在与时俱进。”通过多次分析和实验，他独创了预应力控制焊接变形的方法，避免了产品多次补焊的不利后果；创新改进了焊接速度、热输入量等参数，使气孔、夹杂在熔池结晶前充分溢出焊缝表面；创新了箱体锁底焊缝缺陷的特殊补焊方法，独创了箱体悬空补焊的操作技巧；攻克了长达十多米的箱体焊缝进行补焊易发生变形、错缝的难题，创造性地总结了一套分段补焊、退步补焊、大气孔钻排等操作方法，一次补焊合格率接近100%。

　　因为技术的高超，李兵获得了“国家级技能大师”的称号。工厂还以他的名字成立了“李兵特种熔融焊接技能大师工作室”，14个徒弟个个身手不凡。在他的引领下，大师工作室成了部门年轻技能人才的孵化室，先后承担了9项国家级和省部级科技创新项目，获得了2项国防科技进步奖，拥有6项专利，焊接工艺技术水平国内领先，在焊接技术的研究和应用方面达到国际先进水平。（张杨 文/图）