在笔尖上续写“英雄情结”

——访上海英雄金笔厂笔尖车间班组长刘根敏

　　19岁，怀着一份荣耀走进英雄金笔厂。从以上衣口袋里别一支钢笔为知识象征的年代，走到一次性笔制霸书写界的今天，三十年的时间催生了太多变化。而这期间始终坐在同一个车间，日日跟笔尖打交道的刘根敏，却似乎屏蔽了这些变化带来的干扰。

　　一段老故事种下“英雄情结”

　　上世纪五十年代，“英雄赶派克”的口号亮出了国产钢笔的信心。彼时，更名“英雄”前的华孚金笔厂在今天的祁连山路127号建起了占地约28亩的厂房，300余名工人通过技术攻关，生产出在11项指标中，有10项赶上或超过派克的100型英雄金笔。

　　这段故事，刘根敏从父辈那里听到过，由此种下了一份“英雄情结”。1987年，他从厂技校的“制笔理论”专业毕业后正式进入英雄金笔厂笔尖车间后，又从老师傅那里听了数遍。“有次一个老师傅把一枚‘洋笔尖’和我们做的一枚英雄笔尖同时放进墨水瓶里，时间一长就忘了，过了很久后再拿出来时，发现‘洋笔尖’已经变形，我们的还保持完好。”这样的小典故，刘根敏随口道来，语气里难掩骄傲。

　　笔尖制作是钢笔制造的第一道工序，笔尖的造型及质量好坏决定整支钢笔的品质。而一枚小小的笔尖，从头到尾需要三十几道工序。刚刚入厂的刘根敏，负责的是“七道连冲工序”，内容重复、枯燥。然而，六年下来，刘根敏却也乐在其中，在他看来，自己的性格帮了大忙：“我这个人本来性格就比较静，平时就喜欢修修弄弄，有时候坐下来一整天说不了几句话，但看到自己做笔尖慢慢变得又快又精准，心里就高兴。”

　　为了练熟技能，刘根敏甚至把微薄工资的一部分用来购买进口工具，晚上在家练习。平时在车间里，工友们在休息的时候听到钳工房传来的锉刀声和油石的沙沙声，便自然晓得：“根敏又在磨模具了”。这期间，刘根敏在厂里的青工技术评比中拿到了第一名，并被选派到了英雄钢笔厂的核心技术部门担任金笔笔尖的技工。

　　以“丝”为单位锤炼技艺

　　1丝，是0.01毫米，而制作金笔尖的误差要控制在几丝之内。这便是制笔工人们常说的在笔尖上“绣花”。

　　“科技的发达取代不了手工艺的精细，我们的老师傅一刀下去要锉掉几丝就几丝，没有十几年的功夫到不了这个熟练程度。”这些年，在日复一日的锤炼中，刘根敏笃信着一条死理：慢工出细活。哪怕比别人多用一倍的时间，只要能更接近“完美”，便是值得。

　　1997年，对刘根敏来说是值得回味一生的年份。那一年，厂里接到了制作香港回归中、英两国领导人签字金笔和纪念香港回归18K限量版纪念金笔的任务，这对刘根敏的技艺考验前所未有。当时，纪念笔的生产面临着两个问题：一是在纪念笔专用的18K金笔尖的制作过程中，商标打在金片上总是有偏差；二是金笔尖造型试制中要求非常高，特别是在笔尖腰身的连接处和以前的做法无法完美连接。对于这两大难题，厂里的自动化设备根本用不上，只能采取传统的手工艺制造。

　　那段时间里，刘根敏常常泡在车间里连续加班加点，在刻坏了五套模板，做坏了一百多个笔尖，手上也磨出厚厚的老茧后，刘根敏设计出了多功能模板，使得商标打在金片上无误差。同时还和全组成员共同开动脑筋，制作出一把专用工具，用手工调整的方式解决了第二个难题。目前，英雄金笔厂所有的荣誉产品，比如世博特许产品“中国红”14K金笔、APEC官方专用高档金笔、G20专用笔等产品的金笔尖，都出自刘根敏的小组。对他而言，这是荣耀，也是他技艺精进的见证。